{"id":880,"date":"2026-07-13T08:19:34","date_gmt":"2026-07-13T08:19:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/product\/ep-ibm80-injection-blow-molding-machine-high-output-ibm-machine-with-dual-hydraulic-system\/"},"modified":"2026-08-11T08:42:42","modified_gmt":"2026-08-11T08:42:42","slug":"ep-ibm80-injection-blow-molding-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/fr\/produit\/machine-de-moulage-par-injection-soufflage-ep-ibm80\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage hydraulique EP-IBM80 \u2014 Puissance \u00e9lev\u00e9e de 800 kN"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/EP-IBM80-Product.webp\" alt=\"Machine de moulage par injection-soufflage EP-IBM80 \u2014 Machine IBM \u00e0 haut rendement avec double syst\u00e8me hydraulique\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Param\u00e8tre<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Sp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Syst\u00e8me d'injection<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">55 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Vis L\/D<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">22:1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Poids d'injection<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">466 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Puissance de chauffage<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">18 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Zones de barils<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4+N<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Coup d'injection<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">180 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Syst\u00e8me de serrage<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Force de serrage par injection<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">800 KN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Course d'ouverture de l'injection<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Force de serrage par soufflage<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Coup d'ouverture<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Table \u00e9l\u00e9vatrice rotative<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">70 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Moule<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Taille maximale du plateau<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">800 x 400 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">\u00c9paisseur du moule<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">280 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Diam\u00e8tre maximal de la bouteille<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Hauteur maximale de la bouteille<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">220 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Gamme de volume<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1 \u2013 2000 ml<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Coup de stripping<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">230 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Syst\u00e8me hydraulique<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Pression du syst\u00e8me<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">14 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Puissance du moteur<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">18,5 + 18,5 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Cycle de s\u00e9chage<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Puissance totale<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">55 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Services publics<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Air comprim\u00e9<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">0,7 \u2013 1,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Eau de refroidissement<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Machine<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Dimensions (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2,0 m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Poids net<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">10 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">R\u00e9f\u00e9rence de cavit\u00e9 maximale<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Volume<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">10 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">30 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">60 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">100 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">250 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">500 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\"><strong>Nombre maximal de cavit\u00e9s<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">20<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">18<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">14<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">12<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">8<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">5-6<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">3-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">Le nombre de cavit\u00e9s est donn\u00e9 \u00e0 titre indicatif et d\u00e9pend de la conception de la bouteille et de la configuration du moule. Contactez notre \u00e9quipe pour une \u00e9valuation personnalis\u00e9e.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Aper\u00e7u<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Le <strong>EP-IBM80<\/strong> L'EP-IBM80 est la machine IBM haute performance de r\u00e9f\u00e9rence de la gamme Ever-Power, con\u00e7ue pour les fabricants fonctionnant en plusieurs \u00e9quipes sur les lignes de conditionnement pharmaceutiques, alimentaires et de sant\u00e9. Combinant une force de fermeture par injection de 800 kN et un syst\u00e8me hydraulique double standard, l'EP-IBM80 consomme 20 \u00e0 301 TPL de moins que les machines monocircuit comparables \u00e0 rendement \u00e9quivalent \u2013 \u200b\u200bun atout majeur pour une production continue 24 h\/24 et 7 j\/7.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Avec 20 cavit\u00e9s de 10 ml et 18 de 30 ml, l'EP-IBM80 atteint un d\u00e9bit journalier que peu de machines hydrauliques IBM de cette cat\u00e9gorie de poids peuvent \u00e9galer. Le plateau de 800 \u00d7 400 mm permet d'accueillir, sur une m\u00eame plateforme, des moules pour flacons allant de 1 ml (ampoules de laboratoire) \u00e0 2\u00a0000 ml (contenants alimentaires grand format). Un diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision, de s\u00e9rie, synchronise l'ouverture et la fermeture du moule avec la lev\u00e9e du plateau rotatif, garantissant ainsi une constance dimensionnelle m\u00eame \u00e0 cadence de production \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(130px,1fr)); gap: 10px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">800 KN<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Clampage par injection<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">20<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Caries \u00e0 10 ml<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">Double<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Syst\u00e8me hydraulique<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">10 T<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Poids de la machine<\/span><\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Opearting-Principle.webp\" alt=\"Principe de fonctionnement rotatif \u00e0 3 stations IBM \u2014 machine de moulage par injection-soufflage \u00e0 haut rendement\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Principales caract\u00e9ristiques techniques<\/h2>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(240px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Syst\u00e8me hydraulique double<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Deux circuits ind\u00e9pendants permettent de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie (20\u201330%) par rapport aux syst\u00e8mes mono-circuit concurrents. La moindre production de chaleur prolonge la dur\u00e9e de vie du fluide et r\u00e9duit les intervalles de maintenance en fonctionnement continu (24 h\/24 et 7 j\/7).<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">compas d'angle de haute pr\u00e9cision<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Le diviseur d'angle standard synchronise l'ouverture\/fermeture du moule et le levage de la table rotative, \u00e9liminant le d\u00e9calage m\u00e9canique entre les stations qui provoque un d\u00e9salignement du col en cas de cavitation \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Serrage sous pression de 800 kN<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Le v\u00e9rin de surpression se d\u00e9sengage de l'ouverture\/fermeture du moule, concentrant l'\u00e9nergie de serrage lors de la phase de maintien pour une force d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 maximale avec une consommation d'\u00e9nergie minimale par cycle.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Carburant \u00e0 haut rendement \u00e0 20 cavit\u00e9s<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Jusqu'\u00e0 20 cavit\u00e9s de 10 ml permettent de r\u00e9pondre aux objectifs de production pharmaceutique en plusieurs \u00e9quipes, avec une tol\u00e9rance au niveau du col constante pour chaque cavit\u00e9 et chaque cycle.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">4+N zones de baril<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Quatre zones de chauffage standard, plus des zones de chauffage optionnelles suppl\u00e9mentaires, permettent un profilage de fusion pr\u00e9cis pour les r\u00e9sines exigeantes, notamment le PCTG, le PS \u00e0 l'acide lactique et les copolym\u00e8res PP techniques.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Plateau de 800 \u00d7 400 mm<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Le large plateau permet d'accueillir sur une seule plateforme de grands moules multicavit\u00e9s destin\u00e9s aussi bien aux flacons pharmaceutiques qu'aux r\u00e9cipients alimentaires \u00e0 large ouverture.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Application.webp\" alt=\"Applications industrielles des machines IBM \u2014 production de bouteilles en plastique pour les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et de la sant\u00e9 \u2014 industrie chimique\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Secteurs d'application<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Les fabricants pharmaceutiques choisissent l'EP-IBM80 pour la production de flacons de solutions buvables \u00e0 grand volume, de contenants ophtalmiques et de flacons de diagnostic, avec des cadences sup\u00e9rieures \u00e0 50\u00a0000 flacons par poste. Les transformateurs du secteur alimentaire l'utilisent pour les bouteilles de produits laitiers, les emballages de compl\u00e9ments alimentaires et les conditionnements de condiments en PP et en PEHD de qualit\u00e9 alimentaire. Les entreprises agrochimiques appr\u00e9cient sa capacit\u00e9 \u00e0 traiter du PEHD r\u00e9sistant aux produits chimiques \u00e0 une densit\u00e9 de 20 cavit\u00e9s. Les fabricants d'emballages pour le secteur de la sant\u00e9 l'utilisent pour les flacons de solutions pour lentilles de contact, les contenants d'antiseptiques et les flacons d'\u00e9chantillons.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(140px,1fr)); gap: 8px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Pharmaceutique<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Soins de sant\u00e9<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Restauration<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Produits chimiques quotidiens<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Produits chimiques agricoles<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Automaticlbm-Mould-Characteristics.webp\" alt=\"Syst\u00e8me de moulage par injection-soufflage IBM \u2014 Outillage multicavit\u00e9s en acier 4Cr13 S136, barres de noyau \u00e0 canaux chauds\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Syst\u00e8me de moule<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Les ensembles complets de moules d'injection et de soufflage pour l'EP-IBM80 sont fabriqu\u00e9s en acier inoxydable 4Cr13 ou en acier alli\u00e9 S136. Le syst\u00e8me de canaux chauds optimis\u00e9 et la conception des pr\u00e9formes minimisent les variations de poids \u00e0 une densit\u00e9 de 20 cavit\u00e9s. Des noyaux sp\u00e9ciaux assurent des temps de cycle rapides gr\u00e2ce \u00e0 un refroidissement interne efficace. La documentation de qualification des moules est disponible pour les programmes de validation BPF pharmaceutiques (IQ\/OQ\/PQ). Les moules de soufflage sont disponibles en acier standard ou en alliage l\u00e9ger magn\u00e9sium-aluminium pour les exigences de refroidissement les plus strictes.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Production-Line-Components.webp\" alt=\"Ligne de production IBM \u2014 Alimentation en r\u00e9sine, contr\u00f4le de la temp\u00e9rature du moule, refroidissement, compression, inspection, emballage\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Int\u00e9gration de la ligne de production<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">L'EP-IBM80 s'int\u00e8gre \u00e0 la gamme compl\u00e8te d'\u00e9quipements auxiliaires d'Ever-Power. Compresseurs d'air \u00e0 double vis, r\u00e9gulateurs de temp\u00e9rature de moule, refroidisseurs d'eau industriels, syst\u00e8mes d'inspection visuelle en ligne et machines d'emballage automatiques sont disponibles sous forme de ligne cl\u00e9 en main enti\u00e8rement int\u00e9gr\u00e9e, dimensionn\u00e9e pour la cadence de production continue \u00e0 20 cavit\u00e9s de l'EP-IBM80.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Factory.webp\" alt=\"Usine de fabrication et d&#039;assemblage de machines de moulage par injection-soufflage Ever-Power\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Qualit\u00e9, certification et service apr\u00e8s-vente<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Chaque EP-IBM80 fait l'objet de tests de r\u00e9ception complets en usine avant exp\u00e9dition. La certification CE, la documentation de mise en service, ainsi que l'installation sur site et la formation des op\u00e9rateurs sont incluses avec chaque commande. Notre assistance t\u00e9l\u00e9phonique 24h\/24 et 7j\/7 et notre r\u00e9seau mondial d'ing\u00e9nieurs de terrain interviennent en cas d'incidents de production urgents. Un programme de maintenance pr\u00e9ventive et un stock de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es critiques sont disponibles pour optimiser la disponibilit\u00e9 de la machine tout au long de sa dur\u00e9e de vie.<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Les sp\u00e9cifications sont donn\u00e9es \u00e0 titre indicatif seulement et peuvent \u00eatre mises \u00e0 jour sans pr\u00e9avis dans le cadre de l'am\u00e9lioration du produit. Contactez-nous <a style=\"color: #0d7a35;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">ventes@isbmmolding.com<\/a> Veuillez consulter la fiche technique confirm\u00e9e en vigueur avant tout achat.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Syst\u00e8me hydraulique double \u2014 Analyse technique approfondie<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Le syst\u00e8me hydraulique double de s\u00e9rie de l'EP-IBM80 est la caract\u00e9ristique technique d\u00e9terminante qui la distingue des machines concurrentes \u00e0 circuit unique de capacit\u00e9 \u00e9quivalente. Dans une machine IBM classique \u00e0 circuit unique, une seule centrale hydraulique actionne toutes les fonctions\u00a0: fermeture par injection, ouverture du moule, d\u00e9placement de la table rotative et serrage par soufflage. La pompe hydraulique fonctionne donc \u00e0 pression et d\u00e9bit maximum pour satisfaire simultan\u00e9ment la demande maximale de tous les circuits, m\u00eame lorsque certains ne n\u00e9cessitent qu'un d\u00e9bit partiel. L'\u00e9nergie est ainsi dissip\u00e9e sous forme de chaleur dans le fluide hydraulique, qui doit ensuite \u00eatre refroidi, ce qui augmente la consommation d'\u00e9nergie totale du syst\u00e8me.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Le syst\u00e8me double de l'EP-IBM80 s\u00e9pare les fonctions de fermeture par injection et d'ouverture du moule des fonctions de rotation et de soufflage en deux circuits ind\u00e9pendants. Chaque circuit est dimensionn\u00e9 et exploit\u00e9 pour sa fonction sp\u00e9cifique, \u00e9liminant ainsi les surpressions et les d\u00e9bits excessifs \u00e0 chaque \u00e9tape du cycle. Il en r\u00e9sulte une consommation d'\u00e9nergie inf\u00e9rieure de 20 \u00e0 301 TPL par rapport aux machines \u00e0 circuit unique \u00e0 rendement \u00e9quivalent, et une r\u00e9duction significative de la temp\u00e9rature de fonctionnement du fluide hydraulique, prolongeant ainsi sa dur\u00e9e de vie et r\u00e9duisant la fr\u00e9quence des interventions de maintenance pr\u00e9ventive. Pour une machine fonctionnant en trois \u00e9quipes par jour pendant 300 jours de production par an, les \u00e9conomies d'\u00e9nergie r\u00e9alis\u00e9es gr\u00e2ce au syst\u00e8me double constituent un poste de d\u00e9pense mesurable dans le compte de co\u00fbts de production annuel.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Le diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision, de s\u00e9rie sur l'EP-IBM80, r\u00e9pond \u00e0 un autre d\u00e9fi op\u00e9rationnel, tout aussi important\u00a0: la synchronisation de l'ouverture\/fermeture du moule avec la mont\u00e9e de la table rotative. Sur les machines d\u00e9pourvues de diviseur d'angle de pr\u00e9cision, la table rotative commence \u00e0 monter avant que le moule ne soit compl\u00e8tement ouvert, ou inversement, le moule commence \u00e0 se fermer avant que la table rotative n'ait termin\u00e9 sa descente. Ces deux situations engendrent des contraintes m\u00e9caniques sur le moule et l'outillage, r\u00e9duisent la dur\u00e9e de vie du moule et cr\u00e9ent un risque de d\u00e9salignement du col entre la pr\u00e9forme arrivant \u00e0 la station de soufflage et la cavit\u00e9 du moule de soufflage qui l'attend. Le diviseur d'angle de l'EP-IBM80 r\u00e9sout ce probl\u00e8me en synchronisant m\u00e9caniquement les deux mouvements, garantissant ainsi une pr\u00e9cision temporelle \u00e0 chaque cycle, quelle que soit la vitesse de production.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">EP-IBM80 dans un environnement de production \u00e0 plusieurs \u00e9quipes<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">L'EP-IBM80 est la machine la plus souvent choisie par les fabricants pharmaceutiques qui fonctionnent en deux ou trois \u00e9quipes par jour et qui exigent une machine capable de maintenir une cadence de production maximale de 20 cavit\u00e9s sans d\u00e9gradation des performances sur un cycle de production continu de 24 heures. Son syst\u00e8me hydraulique double est sp\u00e9cifiquement con\u00e7u pour ce profil de fonctionnement\u00a0: en s\u00e9parant les fonctions hydrauliques d'injection et de soufflage en deux circuits ind\u00e9pendants, la machine \u00e9vite la surcharge thermique du fluide hydraulique, responsable des variations de viscosit\u00e9 et de performance observ\u00e9es sur les machines \u00e0 circuit unique fonctionnant en continu \u00e0 des cadences \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Dans une production pharmaceutique classique de 24 heures, avec des flacons de 30 ml dans un moule \u00e0 18 cavit\u00e9s, l'EP-IBM80 produit environ 65\u00a0000 \u00e0 70\u00a0000 flacons par poste, en tenant compte d'un facteur d'efficacit\u00e9 r\u00e9aliste. Sur une ann\u00e9e de production de 300 jours, avec trois \u00e9quipes fonctionnant par jour, cela repr\u00e9sente environ 58 \u00e0 63 millions de flacons pharmaceutiques de 30 ml par an pour une seule machine EP-IBM80. Pour un fabricant pharmaceutique fournissant une grande marque de m\u00e9dicaments liquides oraux avec des volumes annuels constants dans cette fourchette, une seule EP-IBM80 constitue une solution de production performante et \u00e9conomique, sans les co\u00fbts d'investissement et d'exploitation d'une plateforme plus importante.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La compatibilit\u00e9 de l'EP-IBM80 avec l'ensemble des \u00e9quipements auxiliaires EP-IBM permet de l'int\u00e9grer \u00e0 une ligne de production cl\u00e9 en main compl\u00e8te, de l'approvisionnement en r\u00e9sine \u00e0 la palettisation. Cette approche, bas\u00e9e sur un fournisseur unique, simplifie l'installation, la mise en service et la maintenance, et garantit l'ad\u00e9quation entre le d\u00e9bit de la machine IBM, le d\u00e9bit d'inspection et la vitesse d'emballage, essentielle \u00e0 un fonctionnement enti\u00e8rement automatis\u00e9.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px;\">R\u00e9sines compatibles et traitement des mat\u00e9riaux<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">L'EP-IBM80 transforme toutes les principales r\u00e9sines thermoplastiques utilis\u00e9es dans les emballages pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Le PEHD est la r\u00e9sine la plus couramment transform\u00e9e sur l'EP-IBM80\u00a0; il est utilis\u00e9 pour les flacons de solutions buvables pharmaceutiques, les contenants de produits chimiques et les emballages alimentaires exigeant une r\u00e9sistance chimique et une opacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es. Le PEBD est transform\u00e9 pour les flacons souples et les flacons de spray nasal. Le PP est sp\u00e9cifi\u00e9 pour les contenants alimentaires \u00e0 remplissage \u00e0 chaud et les applications pharmaceutiques autoclavables. Le PS haute transparence produit des flacons transparents pour les applications cosm\u00e9tiques et de laboratoire, tandis que le PCTG est utilis\u00e9 pour les emballages cosm\u00e9tiques haut de gamme exigeant une clart\u00e9 optique et une r\u00e9sistance aux chocs sup\u00e9rieures. Les 4+N zones de chauffe du cylindre et le diam\u00e8tre de vis de 55\u00a0mm de l'EP-IBM80 permettent de traiter toutes ces familles de r\u00e9sines sur une m\u00eame plateforme machine, et le syst\u00e8me de canaux chauds est con\u00e7u pour maintenir une r\u00e9partition uniforme de la temp\u00e9rature de fusion dans les 20\u00a0cavit\u00e9s, quel que soit le type de r\u00e9sine.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Pour les fabricants qui transforment plusieurs types de r\u00e9sines sur diff\u00e9rentes lignes de production avec la m\u00eame machine, le contr\u00f4le ind\u00e9pendant des zones de cylindre de l'EP-IBM80 offre la flexibilit\u00e9 n\u00e9cessaire pour une transition fluide entre les r\u00e9sines aux exigences de temp\u00e9rature de fusion diff\u00e9rentes. Sa capacit\u00e9 d'injection de 466 g et sa course d'injection de 180 mm offrent une plage de traitement adapt\u00e9e aussi bien aux flacons pharmaceutiques de petit volume \u00e0 forte cavitation qu'aux emballages alimentaires de grand format \u00e0 faible cavitation, faisant de l'EP-IBM80 une plateforme v\u00e9ritablement polyvalente pour les op\u00e9rations d'emballage pharmaceutique et alimentaire multi-produits.<\/p>\n<div style=\"background: #0D2452; border-radius: 10px; padding: 32px 24px; margin: 32px 0 0; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 20px; font-weight: bold; color: #fff; margin: 0 0 10px;\">Configurez votre ligne de production EP-IBM80<\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; color: rgba(255,255,255,0.72); margin: 0 0 20px; line-height: 1.7;\">Indiquez-nous le volume de bouteilles souhait\u00e9, votre objectif de production journali\u00e8re, le type de r\u00e9sine et vos exigences en mati\u00e8re de BPF. Nos ing\u00e9nieurs concevront la ligne de production compl\u00e8te, incluant la configuration des moules et l'automatisation en aval.<\/p>\n<p><a style=\"display: inline-block; background: #0D7A35; color: #fff; padding: 11px 28px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"https:\/\/isbmmolding.com\/fr\/contactez-nous\/\">Demander un devis<\/a><a style=\"display: inline-block; background: transparent; color: #fff; border: 1px solid rgba(255,255,255,0.4); padding: 10px 24px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">ventes@isbmmolding.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L'Ever-Power EP-IBM80 est une presse \u00e0 injecter-souffler de grande capacit\u00e9, dot\u00e9e d'un syst\u00e8me hydraulique double. Elle d\u00e9livre une force de fermeture de 800 kN et peut injecter jusqu'\u00e0 20 cavit\u00e9s de 10 ml. Son \u00e9quipement standard comprend un diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision pour la synchronisation du moule et de la table rotative, ainsi qu'un circuit hydraulique double qui r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie de 20 \u00e0 30 % par rapport aux presses concurrentes \u00e0 syst\u00e8me unique. Avec une capacit\u00e9 d'injection de 466 g, 4 zones de cylindre et un plateau de dimensions maximales de 800 x 400 mm, l'EP-IBM80 est id\u00e9ale pour les fabricants d'emballages pharmaceutiques, agroalimentaires, de sant\u00e9 et chimiques, pour les productions de moyenne \u00e0 grande \u00e9chelle. Poids net : 10 tonnes. Puissance totale : 55 kW. 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