توضیحات

دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی EP-BPET-70V4 چهار ایستگاهه

EP-BPET-70V4 انعطاف‌پذیری تولید را در بخش قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی (ISBM) از نو تعریف می‌کند. یکپارچه‌سازی معماری اختصاصی ۴ ایستگاهی این دستگاه به طور دقیق مرحله تزریق را از مرحله حیاتی گرمایش و پیش دمیدن جدا می‌کند.. این مزیت ساختاری به اپراتورها امکان کنترل جراحی بر روی پروفیل حرارتی پریفرم‌های پیچیده PET، PC و Tritan را می‌دهد.. ساخته شده بر روی شاسی مستحکم ۶.۳ تنی ، حجم تزریق قابل توجه ۳۴۰ سانتی‌متر مکعب را ارائه می‌دهدEP-BPET-70V4 با عملکرد بی‌نقص خود به عنوان جایگزینی مستقیم برای دستگاه‌های قدیمی ژاپنی، به تولیدکنندگان جهانی OEM این امکان را می‌دهد که به سرعت بین پارچ‌های بزرگ نوشیدنی و بطری‌های کوچک لوازم هتلی بدون هزینه‌های هنگفت بازسازی ابزار، تغییر رویه دهند.

• انعطاف‌پذیری پویای حفره: مهندسی منحصر به فرد برای پشتیبانی از پیکربندی‌های متنوع قالب، از ۳ حفره برای بطری‌های عظیم ۲۵۰۰ میلی‌لیتری تا ۱۰ حفره برای ویال‌های مینیاتوری ۱۵۰ میلی‌لیتری با حجم بالا.

• معماری واقعی ۴ ایستگاهه: از یک فرآیند بسیار پیشرفته ۴ ایستگاهی استفاده می‌کند: تزریق، گرمایش/پیش‌دمش، دمش کششی و برداشت خودکار، تضمین توزیع ضخامت دیواره بی‌عیب و نقص.

• تزریق با ظرفیت بالا: مجهز به یک مارپیچ ۴۵ یا ۵۰ میلی‌متری با نسبت طول به عمق ۲۴، که حجم تزریق نظری ۳۴۰ سانتی‌متر مکعب و حداکثر خروجی نرم‌کنندگی ۱۱۵ کیلوگرم در ساعت را ارائه می‌دهد..

• مدیریت حرارتی قوی: دارای یک سیستم گرمایش مستقل بشکه ۴۴ کیلووات (۳۸۰ ولت) و یک سیستم گرمایش قالب ۹ کیلووات (۲۲۰ ولت) برای حفظ پایداری دمایی مطلق برای رزین‌های حساس مانند تریتان و پلی‌کربنات.

• فضای صنعتی فشرده: با وجود بازده بالا، این دستگاه ابعاد فیزیکی ۴۴۰۰ میلی‌متر × ۱۳۵۰ میلی‌متر × ۲۹۰۰ میلی‌متر و وزن ۶.۳ تن را حفظ کرده است که باعث صرفه‌جویی در فضا می‌شود.، بهینه سازی چیدمان کف کارخانه.

ارزش پیشنهادی

تنوع بی‌نظیر در تولید. چالش اصلی برای تولیدکنندگان بسته‌بندی قراردادی، سازگاری با خواسته‌های به‌سرعت در حال تغییر مشتری است. EP-BPET-70V4 راه‌حل نهایی است. منیفولد تزریق تخصصی و ساختار گیره آن به اپراتورها اجازه می‌دهد تا یک قالب ۳ حفره‌ای را اجرا کنند که بطری‌های ۲۵۰۰ میلی‌لیتری تولید می‌کند. و متعاقباً به یک قالب ۱۰ حفره‌ای که ویال‌های ۱۵۰ میلی‌لیتری با دهانه ۲۰ میلی‌متری تولید می‌کند، تغییر دهید.این مهندسی چندمنظوره مانع از آن می‌شود که کارخانه‌ها مجبور به خرید ماشین‌های جداگانه و اختصاصی برای اندازه‌های مختلف کانتینر شوند و به طور چشمگیری بازگشت سرمایه به کار گرفته شده (ROCE) را بهبود می‌بخشد.

تسلط بر رزین‌های مواد پیچیده پردازش پلیمرهای پیشرفته و بدون BPA مانند Tritan، PC و PETG به بازه‌های پردازش حرارتی فوق‌العاده باریکی نیاز دارد.. دستگاه EP-BPET-70V4 مرحله آماده‌سازی پیش‌فرم را در ایستگاه ۲ (گرمایش/پیش‌دمش) ایزوله می‌کند.. این امر امکان معماری گرمایش ۴۴ کیلوواتی را فراهم می‌کند. برای تثبیت کامل دمای داخلی و خارجی پیش‌سازه قبل از کشش. نتیجه، صفر شدن زردی ماده، صفر شدن ترک‌خوردگی ناشی از تنش و وضوح نوری مطلق است که با زیبایی‌شناسی شیشه مرغوب مطابقت دارد.

کاهش استراتژیک هزینه سرمایه دستگاه EP-BPET-70V4 که به عنوان یک دارایی سازگار با همه جهان طراحی شده است، به عنوان جایگزینی بی‌عیب و نقص و سریع برای دستگاه‌های ISBM چهار ایستگاهه ژاپنی و اروپایی با قیمت‌های بسیار بالا عمل می‌کند. مراکزی که به دنبال ارتقاء تجهیزات قدیمی خود هستند می‌توانند از این دستگاه برای کاهش چشمگیر هزینه‌های اولیه خود استفاده کنند. علاوه بر این، فرآیند یکپارچه و یک مرحله‌ای آن، نیاز به کوره‌های گرمایش مجدد پیش‌فرم ثانویه را از بین می‌برد و هزینه‌های برق مداوم را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

جدول مشخصات فنی (فرمت مشخصات فنی جهانی)

توجه: پارامترها صرفاً بر اساس نقشه‌های مهندسی تأیید شده برای مدل EP-BPET-70V4 هستند.، ارائه داده‌های حیاتی برای تدارکات سازمانی.

مشخصات مورد	پارامترهای مهندسی / جزئیات قطعات
سازگاری مواد	PET، PETG، PC، Tritan، PP، SAN، PMMA، PS
طرح بندی ماشین	روتاری ۴ ایستگاهه
گزینه‌های قطر پیچ	۴۵ میلی‌متر / ۵۰ میلی‌متر
نسبت طول به عمق (L/D) پیچ	24:1
حجم تزریق نظری	۳۴۰ سانتی‌متر مکعب
حداکثر وزن تزریق	۲۸۵ گرم
حداکثر ظرفیت پلاستیسیته	۱۱۵ کیلوگرم در ساعت
قدرت گرمایش بشکه	۴۴ کیلووات (۳۸۰ ولت)
قدرت گرمایش قالب	۹ کیلووات (۲۲۰ ولت)
دمیدن هوای پرفشار	۳.۵ مگاپاسکال
فشار آب خنک کننده	۱.۰ مگاپاسکال
ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع)	۴۴۰۰ میلی‌متر × ۱۳۵۰ میلی‌متر × ۲۹۰۰ میلی‌متر
وزن دستگاه	۶.۳ تن
حداکثر حجم بطری / حفره‌ها	۲۵۰۰ میلی‌لیتر (۳ محفظه) تا ۱۵۰ میلی‌لیتر (۱۰ محفظه)

جدول سازگاری و جایگزینی

راهکارهای EVER-POWER ISBM به گونه‌ای مهندسی شده‌اند که انحصار اکوسیستم‌های تولیدی اختصاصی و گران‌قیمت را از بین ببرند و انعطاف‌پذیری کاملی را به اپراتورهای کارخانه اعطا کنند.

برند/سری جایگزین تارگت	معادل EVER-POWER	جزئیات سازگاری و تطبیق
جایگزینی برای سری ASB-70	EP-BPET-70V4	از نظر ابعادی طوری مهندسی شده که بتواند پایه‌های قالب سری ۷۰ موجود را بپذیرد. مستقیماً به خطوط تولید موجود بدون نیاز به تغییرات ساختاری متصل می‌شود.
جایگزینی برای Aoki Mid-Tier	سری V4 اور پاور	رابط‌های فلنج سفارشی امکان استفاده یکپارچه از قالب‌های استاندارد ژاپنی را فراهم می‌کنند. دارای تهویه حرارتی مستقل و عالی برای اشکال پیچیده است.
موشک‌های ISBM چهار ایستگاهی قدیمی اروپایی	EP-BPET-70V4	با ارائه تطبیق‌پذیری حفره‌های وسیع‌تر (۳ تا ۱۰ حفره) از مدل‌های قدیمی اروپایی پیشی می‌گیرد. و مناطق گرمایشی بسیار کارآمد ۴۴ کیلوواتی.

هم‌ترازی با استانداردهای صنعتی (ISO/DIN)

انطباق با مدیریت کیفیت ISO 9001. دستگاه EP-BPET-70V4 تحت استانداردهای دقیق کنترل کیفیت بین‌المللی تولید می‌شود. قاب فولادی ۶.۳ تنی تحت آنالیز دقیق المان محدود (FEA) قرار می‌گیرد تا پایداری ارتعاشی بلندمدت در طول چرخش پرسرعت میز شاخص‌گذاری ۴ ایستگاهی تضمین شود. هر مدار الکتریکی با دستورالعمل‌های CE مطابقت دارد.

استانداردهای جهانی سیالات و پنوماتیک مدیریت ۳.۵ مگاپاسکال هوای دمنده پرفشار و 1.0 مگاپاسکال آب خنک کننده نیازمند یکپارچگی بی‌چون و چرای قطعات است. ما از شیرهای هیدرولیک و سیلندرهای پنوماتیک استاندارد بین‌المللی استفاده می‌کنیم که کاملاً مطابق با مشخصات ISO و DIN هستند. این تضمین می‌کند که تیم‌های تعمیر و نگهداری محلی در هر کشوری می‌توانند به راحتی اورینگ‌ها، آب‌بندها و خطوط هیدرولیک استاندارد را تهیه کنند.

سناریوهای جامع کاربردی

ویال‌های هتلی با حجم بالا (۱۰ حفره‌ای). بخش مهمان‌نوازی جهانی روزانه میلیون‌ها بطری شامپو و لوسیون مینیاتوری مصرف می‌کند. EP-BPET-70V4 را می‌توان با یک قالب ۱۰ حفره‌ای که به‌طور خاص برای بطری‌های ۱۵۰ میلی‌لیتری یا کوچک‌تر با دهانه ۲۰ میلی‌متری طراحی شده است، پیکربندی کرد.فرآیند ۴ ایستگاهی تضمین می‌کند که علیرغم کاویتاسیون بالا، هر پیش‌فرم کوچک، شرایط حرارتی یکنواختی را دریافت می‌کند و ویال‌های شفاف و یکسانی را با سرعت‌های تجاری بسیار بالا تولید می‌کند.

پارچ‌های نوشیدنی با ظرفیت بزرگ (۳ حفره). برای بخش نوشیدنی‌ها و آب‌های مرغوب، تولیدکنندگان به ظروف عظیم ۲۵۰۰ میلی‌لیتری نیاز دارند.. با تجهیز دستگاه به قالب سه حفره‌ای، EP-BPET-70V4 از کل حجم تزریق ۳۴۰ سانتی‌متر مکعبی خود استفاده می‌کند. برای ایجاد پیش ساخته های سنگین. ایستگاه دمش فشار قوی ۳.۵ مگاپاسکال این پریفرم‌های ضخیم را به طور کامل منبسط می‌کند و مولکول‌های PET را برای ایجاد پارچ‌های حجیم، قوی و مقاوم در برابر افتادن، جهت می‌دهد.

شیشه شیرهای مخصوص نوزادان بدون BPA (تریتان/پی‌سی). محصولات مخصوص نوزادان نیازمند ایمنی بیولوژیکی مطلق و دوام نشکن هستند. موادی مانند Tritan و PC پنجره‌های پردازش فوق‌العاده باریکی دارند. EP-BPET-70V4 از سیستم گرمایش مستقل بشکه ۴۴ کیلوواتی خود بهره می‌برد. و گرمایش قالب ۹ کیلوواتی سیستم‌هایی برای کنترل دقیق مذاب. ایستگاه ۲ (گرمایش/پیش‌دمش) از تخریب پلیمر جلوگیری می‌کند و در نتیجه شیشه شیرهای شیر کاملاً ایمن و شفاف تولید می‌کند.

بطری‌های لوازم آرایشی نامتقارن و پیچیده. لوسیون‌ها و عطرهای لوکس اغلب از هندسه‌های غیر گرد، بیضی یا مسطح استفاده می‌کنند که در طول مرحله دمیدن، مستعد ایجاد گوشه‌های نازک و ضعیف هستند. ایستگاه اختصاصی ۲ (گرمایش/پیش‌دمش) دستگاه EP-BPET-70V4 نقشه‌برداری حرارتی افتراقی را روی پیش‌فرم اعمال می‌کند. این کنترل حرارتی جراحی به پلاستیک اجازه می‌دهد تا به طور یکنواخت در گوشه‌های تیز قالب کشیده شود و آزمایش‌های دقیق سقوط مورد نیاز برندهای جهانی لوازم آرایشی را با موفقیت پشت سر بگذارد.

شیشه‌های غذای ممتاز دهانه گشاد (۴ حفره‌ای). شیشه‌های کره بادام زمینی، ادویه‌های لذیذ و عسل برای جلوگیری از ورود اکسیژن به دیواره‌های ضخیم و برای دسترسی آسان به گردن‌های پهن نیاز دارند. این دستگاه از پیکربندی ۴ حفره‌ای پشتیبانی می‌کند که قادر به قالب‌گیری قطرهای بزرگ گردن ۶۰ میلی‌متری است. و حجم تا 2000 میلی لیتر. پیچ با نسبت طول به عمق ۲۴ تضمین می‌کند که رزین متراکم کاملاً همگن شده و در نتیجه استحکام ساختاری فوق‌العاده‌ای برای چیدن در قفسه‌های فروشگاه ایجاد می‌کند.

قطره‌ها و شربت‌های دارویی استریل چشمی. بسته‌بندی پزشکی به یک محیط تولید کاملاً استریل و حلقه بسته نیاز دارد. فرآیند تک مرحله‌ای EP-BPET-70V4 تضمین می‌کند که پلاستیک مذاب بدون اینکه در معرض آلودگی خارجی قرار گیرد، تزریق، آماده‌سازی، دمیدن و استخراج می‌شود. این امر، آن را به راهکار نهایی آماده برای اتاق تمیز (کلین روم) برای تولید بطری‌های شربت دارویی استریل ۱۵۰ تا ۵۰۰ میلی‌لیتری تبدیل می‌کند..

دانش

مزیت متمایز طرح ۴ ایستگاهی چیست؟ دستگاه‌های استاندارد ISBM اغلب از ۳ ایستگاه استفاده می‌کنند و فرآیندها را برای صرفه‌جویی در فضا ترکیب می‌کنند. دستگاه EP-BPET-70V4 از یک طرح ۴ ایستگاهی واقعی بهره می‌برد: ۱. تزریق، ۲. گرمایش/برش دم/پیش‌دمش، ۳. دمش کششی، ۴. بیرون‌آوریاین امر، تهویه حرارتی بحرانی (ایستگاه ۲) را از دمش فشار بالای نهایی (ایستگاه ۳) جدا می‌کند. این جداسازی امکان تنظیمات دمایی بسیار خاص را فراهم می‌کند، که برای تولید کامل بطری‌های غیر گرد، با دیواره ضخیم یا با هندسه پیچیده کاملاً ضروری است.

چرا فشار هوای دمشی ۳.۵ مگاپاسکال ضروری است؟ در طول ایستگاه ۳ (دمیدن کششی)پیش فرم آماده شده به صورت مکانیکی توسط یک میله کشیده شده و همزمان با دمیدن هوا، با قالب مطابقت پیدا می‌کند. فشار دمش بالا 3.5 مگاپاسکال تضمین می‌کند که پلاستیک فوراً به جزئیات میکروسکوپی حفره قالب وارد می‌شود. این فشار بالا، جهت‌گیری مولکولی دومحوری را ایجاد می‌کند و به طور چشمگیری استحکام کششی، مقاومت در برابر سقوط و خواص نفوذناپذیری در برابر گاز بطری نهایی PET/PETG را بهبود می‌بخشد.

چگونه این دستگاه می‌تواند چنین حجم‌های متنوعی از بطری (۱۵۰ میلی‌لیتر تا ۲۵۰۰ میلی‌لیتر) را در خود جای دهد؟ EP-BPET-70V4 با معماری ماژولار کلمپ و منیفولد مهندسی شده است. چارچوب مستحکم ۶.۳ تنی و حداکثر حجم تزریق ۳۴۰ سانتی‌متر مکعب ظرفیت فیزیکی محض را فراهم کنید. با تعویض ساده‌ی ابزار قالب، PLC دستگاه وزن تزریق را (تا ۲۸۵ گرم) دوباره توزیع می‌کند. به طور مساوی. می‌تواند آن پلاستیک را به داخل ۳ حفره بزرگ برای بطری‌های ۲۵۰۰ میلی‌لیتری فشار دهد. یا آن را در 10 حفره کوچک برای بطری‌های 150 میلی‌لیتری تقسیم کنید، تضمین حداکثر مطلوبیت.

چه کسی باید روی EP-BPET-70V4 سرمایه‌گذاری کند؟

تولیدکنندگان بسته‌بندی قراردادی (OEM) که به طیف گسترده‌ای از مشتریان خدمات ارائه می‌دهند، اپراتورهای ایده‌آلی هستند. اگر کارخانه شما نیاز به تولید ویال‌های کوچک لوازم آرایشی در روز دوشنبه و پارچ‌های بزرگ آبمیوه در روز پنجشنبه دارد، EP-BPET-70V4 سریع‌ترین تغییر و بالاترین تطبیق‌پذیری را در کلاس خود ارائه می‌دهد. این دستگاه، ارتقاء استراتژیک بی‌نظیری برای تأسیساتی است که به دنبال جایگزینی ماشین‌آلات تک‌منظوره و صلب ژاپنی هستند.

آب خنک‌کننده ۱.۰ مگاپاسکال باید به کجا هدایت شود؟ استخراج حرارتی به همان اندازه گرمایش حیاتی است. این دستگاه برای تأمین آب خنک‌کننده با فشار دقیق ۱.۰ مگاپاسکال به یک چیلر صنعتی خارجی نیاز دارد.این آب خنک‌کننده با جریان بالا از طریق قالب‌های تزریق هدایت می‌شود تا پلاستیک مذاب را به سرعت به یک پیش‌فرم پایدار تبدیل کند و از طریق قالب‌های دمشی شکل نهایی بطری را فوراً تنظیم می‌کند و زمان چرخه را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

چه زمانی باید پیچ ​​اکسترودر ۴۵/۵۰ میلی‌متری بررسی شود؟ مارپیچ نرم‌کننده، که با نسبت طول به عمق ۲۴:۱ کار می‌کند ، تا 115 کیلوگرم در ساعت رزین خام را جابجا می‌کندبازرسی معمول پره‌های مارپیچ باید سالانه یا پس از پردازش رزین‌های بسیار ساینده یا مقاوم در برابر حرارت بالا مانند PC یا Tritan انجام شود. نوارهای گرمکن بشکه‌ای ۴۴ کیلوواتی همچنین باید هر شش ماه یکبار با دوربین حرارتی بررسی شود تا از یکنواختی کامل پروفیل‌های ذوب اطمینان حاصل شود.

بازرسی کیفیت و نقاط قوت کارخانه

گردش‌های کاری جامع ۱۰۰ مرحله‌ای کنترل کیفیت. هر دستگاه ۶.۳ تنی EP-BPET-70V4 قبل از خروج از تأسیسات EVER-POWER، تحت یک پروتکل جامع تضمین کیفیت قرار می‌گیرد. ما یک آزمایش مداوم ۷۲ ساعته انجام می‌دهیم که صحت مدارهای هوای فشار بالای ۳.۵ مگاپاسکال را تأیید می‌کند. و شاخص‌گذاری چرخشی دقیق ۴ ایستگاه. ما از تراز لیزری دیجیتال استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که پین‌های راهنما در تمام پیکربندی‌های قالب، از تنظیمات ۳ حفره‌ای تا ۱۰ حفره‌ای، کاملاً تراز می‌شوند.

قدرت بی‌نظیر تولید شرکت اِوِر-پاور. به عنوان یک تولیدکننده برتر، EVER-POWER شکاف بین مهندسی ممتاز و تطبیق‌پذیری بالا و مقرون‌به‌صرفه بودن بی‌نظیر را پر می‌کند. ما از قطعات الکتریکی و هیدرولیکی درجه یک که با برندهای غربی رقابت می‌کنند، استفاده می‌کنیم. با این حال، فرآیندهای تولید یکپارچه عمودی ما به ما این امکان را می‌دهد که EP-BPET-70V4 بسیار سازگار را با کسری از هزینه سرمایه ارائه دهیم و دسترسی به فناوری بسته‌بندی انعطاف‌پذیر و ممتاز را همگانی کنیم.

پشتیبانی جامع جهانی پس از فروش و دیجیتال. تعهد ما به مشتریان بین‌المللی‌مان فراتر از نقطه فروش است. ما پشتیبانی فنی از راه دور 24 ساعته و 7 روز هفته ارائه می‌دهیم و به راحتی مهندسان ارشد را برای راه‌اندازی و آموزش در محل به سراسر جهان اعزام می‌کنیم. ما تأمین سریع قطعات یدکی را تضمین می‌کنیم و با بهره‌گیری از زنجیره تأمین گسترده خود، اطمینان حاصل می‌کنیم که خطوط تولید بسیار متنوع شما هرگز دچار خرابی طولانی مدت نشوند.

نظرات مشتریان معتبر

گواهی ۱: تطبیق‌پذیری بی‌نظیر در ایالات متحده آمریکا «من که یک شرکت بسته‌بندی قراردادی در ایلینوی را اداره می‌کنم، درخواست‌های مشتری هفتگی تغییر می‌کند. ما به دستگاهی نیاز داشتیم که به یک اندازه بطری محدود نباشد. دستگاه EVER-POWER EP-BPET-70V4 یک نجات‌بخش است. ما دوشنبه‌ها از امکانات رفاهی هتل با ۱۰ حفره ۱۵۰ میلی‌لیتر استفاده می‌کنیم.» قالب‌ها را عوض کنید و چهارشنبه شیشه‌های ۴ حفره‌ای با دهانه گشاد ۶۰ میلی‌متری را آماده کنید«... فرآیند ۴ ایستگاهی فوق‌العاده پایدار است و به راحتی جایگزین تجهیزات قدیمی و انعطاف‌ناپذیر ژاپنی ما شد.» - مایکل اچ.، مدیر مهندسی، ایالات متحده آمریکا.

نظر دوم: غلبه بر شیشه شیرهای تریتان در تایلند «مشتریان گران‌قیمت ما شیشه شیرهای Tritan بدون BPA می‌خواهند. دستگاه‌های استاندارد ۳ ایستگاهه به دلیل مدیریت ضعیف گرما باعث زرد شدن Tritan می‌شدند.» ایستگاه گرمایش و پیش دمش اختصاصی EP-BPET-70V4 (ایستگاه ۲) فوراً این را حل کرد. گرمایش بشکه ۴۴ کیلوواتی ترکیب این سیستم با طرح ۴ ایستگاهی، در هر چرخه، شیشه شیرهای کاملاً شفاف و نشکنی را به ما می‌دهد. بازگشت سرمایه (ROI) فوق‌العاده بوده است. سیری دبلیو.، مدیر کارخانه، تایلند.

شهادتنامه ۳: عملکرد سنگین در روسیه «ما با اداره تأسیسات خود در مسکو، به ماشین‌آلاتی فوق‌العاده مقاوم و کاملاً مستقل از زنجیره‌های تأمین ناپایدار غربی نیاز داریم.» دستگاه EP-BPET-70V4 با وزن ۶.۳ تن یک نیروی کار تمام عیار است. ما از آن برای ظروف نوشیدنی با حجم بالا ۲۵۰۰ میلی‌لیتر که روی قالب‌های ۳ حفره‌ای کار می‌کنند، استفاده می‌کنیم.. فشار دمش ۳.۵ مگاپاسکال تضمین می‌کند که بطری‌های سنگین از نظر ساختاری بی‌نقص باشند. پشتیبانی از راه دور EVER-POWER استثنایی بوده است. ایوان ک.، رئیس عملیات، روسیه.

توصیف ۴: اشکال پیچیده‌ی بی‌نقص در آلمان

«برندهای لوازم آرایشی آلمانی به بطری‌هایی با اشکال نامتقارن و رادیکال با پایه‌های ضخیم شیشه‌ای نیاز دارند. سیستم تهویه دمایی مجزا در دستگاه 4 ایستگاهه EVER-POWER به ما این امکان را می‌دهد که قبل از کشش، گرما را دقیقاً در جایی که لازم است اعمال کنیم. ما به ایمنی مطابق با استاندارد CE، عدم نازک شدن مواد در گوشه‌ها دست یافته‌ایم و راندمان کلی انرژی دستگاه به ما کمک می‌کند تا سهمیه‌های سختگیرانه کربن کارخانه خود را رعایت کنیم.» - لارس ام.، سرپرست تولید، آلمان.

گواهی ۵: مقیاس‌پذیری نهایی خروجی در آفریقای جنوبی «ما از کیپ تاون، راهکارهای بسته‌بندی ممتاز و متنوعی را در سراسر قاره ارائه می‌دهیم.» ظرفیت تزریق خالص ۳۴۰ سانتی‌متر مکعب EP-BPET-70V4 تسلط باورنکردنی به ما می‌دهد. ایستگاه بیرون‌بر خودکار بطری‌های نهایی را بی‌نقص رها می‌کند. این دستگاه فوق‌العاده مقرون‌به‌صرفه است و به ما این امکان را می‌دهد که به سرعت با نیازهای بازار، از ویال‌های کوچک پزشکی گرفته تا پارچ‌های بزرگ آب، سازگار شویم و از همه رقبای منطقه‌ای پیشی بگیریم. دیوید بی.، مدیرعامل، آفریقای جنوبی.

راهنمای نصب و راه‌اندازی (سازگار با طرحواره HowTo)

مرحله ۱: باز کردن جعبه و تعیین موقعیت ساختاری. دستگاه EP-BPET-70V4 یک دستگاه صنعتی با وزن 6.3 تن است.اطمینان حاصل کنید که کف کارخانه به طور مناسب تقویت شده است. از یک لیفتراک صنعتی یا جرثقیل دروازه‌ای دارای گواهینامه برای بلند کردن و قرار دادن دستگاه با ابعاد ۴۴۰۰ میلی‌متر × ۱۳۵۰ میلی‌متر × ۲۹۰۰ میلی‌متر استفاده کنید.دستگاه را روی پایه‌های تراز ضد لرزش مقاوم قرار دهید و از یک تراز لیزری دقیق برای اطمینان از تراز افقی میز دوار استفاده کنید.

مرحله 2: اتصال تأسیسات صنعتی. منبع تغذیه اصلی سه فاز ۳۸۰ ولت را به تابلو برق اصلی دستگاه وصل کنید تا سیستم گرمایش بشکه ۴۴ کیلوواتی را پشتیبانی کند.. خطوط کمپرسور هوای فشار قوی را وصل کنید و از فشار هوای دمشی ثابت ۳.۵ مگاپاسکال اطمینان حاصل کنید.. خطوط آب چیلر صنعتی را وصل کنید و فشار دقیق ۱.۰ مگاپاسکال را تضمین کنید برای خنک شدن سریع قالب

مرحله 3: ابزارآلات و نصب قالب 4 ایستگاهی. قالب تزریق را با دقت در ایستگاه ۱ نصب کنید ، هسته آماده‌سازی در ایستگاه ۲ قالب بادی در ایستگاه ۳ و دستگیره‌های بیرون‌بر در ایستگاه ۴از عملکرد میکرو-جاگ دستی روی PLC برای پایین آوردن آهسته ضربات استفاده کنید و مطمئن شوید که تمام پین‌های راهنما در سراسر دهانه چرخشی کاملاً و بدون تداخل در یک راستا قرار دارند.

مرحله ۴: کالیبراسیون حرارتی. روشن کردن بخاری‌های بشکه‌ای ۴۴ کیلوواتی و گرم‌کن‌های قالب ۹ کیلوواتی (۲۲۰ ولت)دمای ذوب خاص مورد نیاز برای رزین خود (مثلاً PETG یا PC) را در PLC وارد کنید. به سیستم کنترل دمای یکپارچه اجازه دهید تا منیفولد راهگاه گرم را حداقل به مدت ۴۵ دقیقه تثبیت کند تا از ویسکوزیته یکنواخت مذاب اطمینان حاصل شود.

مرحله ۵: اجرای آزمایشی تولید و تنظیم فرآیند چند مرحله‌ای. یک آزمایش خشک مکانیکی بدون مواد انجام دهید تا از دقیق بودن شاخص‌بندی صفحه گردان ۴ ایستگاهی اطمینان حاصل کنید. رزین پلاستیکی خام را وارد کنید. پارامترهای تنظیم دما را در ایستگاه ۲ به دقت تنظیم کنید تا ضخامت دیواره طرح بطری خاص شما قبل از شروع تولید انبوه خودکار مداوم، به طور کامل تنظیم شود.

سوالات متداول (FAQ)

۱. چهار ایستگاه خاص این دستگاه کدامند؟ این دستگاه با یک سیستم چرخشی بسیار دقیق ۴ ایستگاهی کار می‌کند: ۱. ایستگاه قالب‌گیری تزریقی، ۲. ایستگاه گرمایش/برش دم/پیش‌دمش، ۳. ایستگاه دمش کششی، و ۴. ایستگاه بیرون‌بر.

۲. حداکثر حجم تزریق نظری EP-BPET-70V4 چقدر است؟ این دستگاه برای تحمل بارهای پلاستیکی قابل توجه مجهز شده است و حجم تزریق نظری 340 سانتی‌متر مکعب را ارائه می‌دهد. با حداکثر وزن تزریق ۲۸۵ گرم.

۳. این دستگاه چه تعداد حفره را می‌تواند پشتیبانی کند؟ این دستگاه بسیار متنوع می‌تواند از پیکربندی‌های قالب از ۳ حفره (تولید بطری‌های بزرگ ۲۵۰۰ میلی‌لیتری) تا ۱۰ حفره (تولید بطری‌های کوچک ۱۵۰ میلی‌لیتری) پشتیبانی کند..

۴. چه نوع فشار هوای مورد نیاز است؟ برای کشش و شکل‌دهی صحیح بطری‌ها در طول ایستگاه ۳، دستگاه به یک کمپرسور هوای صنعتی درجه بالا نیاز دارد که بتواند فشار هوای ثابت ۳.۵ مگاپاسکال را ارائه دهد..

۵. سیستم‌های گرمایشی چقدر برق مصرف می‌کنند؟ این دستگاه مجهز به دو ناحیه گرمایشی است: یک سیستم قدرتمند ۴۴ کیلووات (۳۸۰ ولت) برای گرمایش سیلندر و یک سیستم ۹ کیلووات (۲۲۰ ولت) مختص گرمایش قالب..

۶. آیا این دستگاه می‌تواند مواد درجه یک مانند تریتان و PMMA را پردازش کند؟ بله، EP-BPET-70V4 برای پردازش طیف گسترده‌ای از رزین‌های پیشرفته از جمله PET، PETG، PC، Tritan، PP، SAN، PMMA و PS بسیار بهینه شده است.، و آن را برای بسته‌بندی‌های ممتاز ایده‌آل می‌کند.

۷. ابعاد فیزیکی و وزن دستگاه چقدر است؟ دستگاه EP-BPET-70V4 یک دستگاه صنعتی قدرتمند با وزن 6.3 تن است. با ابعاد فیزیکی کلی ۴۴۰۰ میلی‌متر طول، ۱۳۵۰ میلی‌متر عرض و ۲۹۰۰ میلی‌متر ارتفاع.

۸. حداکثر ظرفیت پلاستی سایزینگ چقدر است؟ مارپیچ اکسترودر با راندمان بالا (با نسبت طول به عمق 24:1) حداکثر ظرفیت پلاستی سایزینگ 115 کیلوگرم در ساعت، تضمین زمان چرخه سریع و توان عملیاتی بالای ساعتی.

۹. چرا ایستگاه ۲ (گرمایش/پیش‌دمش) اینقدر مهم است؟

ایستگاه ۲ به دستگاه اجازه می‌دهد تا قبل از ورود پیش‌فرم به قالب نهایی، مشخصات دمایی آن را به طور دقیق تنظیم کند. این امر برای جلوگیری از ایجاد گوشه‌های نازک در بطری‌های بیضی‌شکل و تضمین وضوح نوری در شیشه‌های آرایشی با پایه ضخیم بسیار مهم است.

۱۰. آیا در کنار دستگاه، طراحی قالب سفارشی نیز ارائه می‌دهید؟

کاملاً. شرکت EVER-POWER راه‌حل‌های کاملی را به صورت کلید در دست ارائه می‌دهد. ما قالب‌های دقیق سفارشی را متناسب با مشخصات دقیق بطری شما، چه یک پارچ ۳ حفره‌ای باشد و چه یک ویال ۱۰ حفره‌ای مخصوص هتل، طراحی و تولید می‌کنیم.

پیشنهادات مکان‌یابی چندوجهی

• در زیر بخش 2 (خلاصه هوش مصنوعی): یک تصویر استودیویی تمیز و با نور مناسب از دستگاه 6.3 تنی EP-BPET-70V4 درج کنید که ابعاد جمع و جور 4400x1350 میلی‌متری و طرح صفحه گردان 4 ایستگاهی آن را برجسته کند. (متن جایگزین: نمای کلی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ۴ ایستگاهه EP-BPET-70V4).

• بخش داخلی ۴ (ارزش پیشنهادی): یک ویدیوی CAD انیمیشنی که چرخش پریفرم را در ۴ ایستگاه مجزا نشان می‌دهد، جاسازی کنید: تزریق، گرمایش، دمیدن و بیرون آوردن.

• کنار بخش ۵ (جدول مشخصات): یک عکس با وضوح بالا و از نمای نزدیک از مارپیچ اکستروژن ۴۵/۵۰ میلی‌متری و منیفولد گرمایش بشکه ۴۴ کیلوواتی نمایش دهید.

• بخش داخلی ۹ (درخواست‌ها): یک تصویر شبکه‌ای با کیفیت بالا را وارد کنید که نشان‌دهنده‌ی تطبیق‌پذیری فوق‌العاده‌ی این دستگاه است: یک پارچ آب عظیم ۲۵۰۰ میلی‌لیتری سه حفره‌ای، یک شیشه‌ی دهانه گشاد ۶۰ میلی‌متری چهار حفره‌ای و یک ردیف از ویال‌های آرایشی ۱۵۰ میلی‌لیتری ده حفره‌ای که توسط این دستگاه تولید شده‌اند.

محصولات مکمل مرتبط

برای ساخت یک مرکز بسته‌بندی بسیار کارآمد و کاملاً خودکار، EVER-POWER مجموعه‌ای جامع از تجهیزات جانبی سازگار را ارائه می‌دهد. در کنار EP-BPET-70V4، اکیداً توصیه می‌کنیم که ما را نیز با این دستگاه یکپارچه کنید. قالب‌های ISBM سفارشی دقیق (از ۳ تا ۱۰ حفره موجود است). علاوه بر این، ما عرضه می‌کنیم چیلرهای آبی صنعتی با ظرفیت بالا ۱.۰ مگاپاسکال, کمپرسورهای هوای فشار قوی بدون روغن 3.5 مگاپاسکال، و سیستم‌های نقاله رباتیک خودکار برای اطمینان از یک اکوسیستم تولیدی یکپارچه و با بازده بالا.

یادداشت‌های ضد توهم

پارامترهای فنی مانند حجم تزریق نظری (340 سانتی‌متر مکعب)، حداکثر خروجی (115 کیلوگرم در ساعت) و ابعاد دستگاه (4400x1350x2900 میلی‌متر) مستقیماً از برگه‌های اطلاعات مهندسی تأیید شده EVER-POWER استخراج شده‌اند.. پیکربندی حفره‌ها (۳ تا ۱۰ حفره) و حداکثر حجم بطری مربوط به آنها (۲۵۰۰ میلی‌لیتر تا ۱۵۰ میلی‌لیتر) توسط فاصله فیزیکی میله‌های اتصال دستگاه محدود می‌شود.تلاش برای فراتر رفتن از این محدودیت‌های ابعادی منجر به برخورد قالب خواهد شد. تولید مواد تخصصی (تریتان، پلی کربنات، PMMA) نیاز به پروفیل‌های حرارتی خاصی دارد؛ همیشه با تیم مهندسی ما در مورد برگه اطلاعات مواد اولیه خود مشورت کنید تا از کالیبراسیون صحیح سیستم گرمایشی ۴۴ کیلوواتی اطمینان حاصل شود.

آماده‌اید تا با تنوع بی‌نظیر در تولید، بازار بسته‌بندی را تسخیر کنید؟ دیگر به ماشین‌آلات تک‌منظوره و خشک متکی نباشید. همین امروز با EVER-POWER تماس بگیرید. اجازه دهید مهندسان ارشد ما راهکار بی‌نظیر EP-BPET-70V4 ISBM را پیکربندی کنند تا به شما امکان دهند به طور یکپارچه بین ظروف نوشیدنی فله‌ای و ویال‌های آرایشی مینیاتوری جابجا شوید. برای ما ایمیل بفرستید به آدرس [email protected] برای مشاوره فنی جامع، طراحی قالب سفارشی و قیمت گذاری مستقیم از کارخانه.