{"id":881,"date":"2026-07-13T08:19:34","date_gmt":"2026-07-13T08:19:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/product\/ep-ibm110-injection-blow-molding-machine-heavy-duty-ibm-machine-for-high-cavity-industrial-bottle-production\/"},"modified":"2026-08-11T08:42:42","modified_gmt":"2026-08-11T08:42:42","slug":"ep-ibm110-injection-blow-molding-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/producto\/maquina-de-moldeo-por-inyeccion-soplado-ep-ibm110\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado hidr\u00e1ulica EP-IBM110 \u2014 1100 KN Industrial"},"content":{"rendered":"

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema de inyecci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n65 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo L\/D<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de inyecci\u00f3n<\/td>\n540 g<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia de calefacci\u00f3n<\/td>\n20 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Zonas de barriles<\/td>\n5+N<\/td>\n<\/tr>\n
Accidente cerebrovascular por inyecci\u00f3n<\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de sujeci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n1100 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera de apertura de la inyecci\u00f3n<\/td>\n140 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por golpe<\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de apertura<\/td>\n140 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Elevador de mesa giratoria<\/td>\n70 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Moho<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o m\u00e1ximo de la platina<\/td>\n1100 x 460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Grosor del molde<\/td>\n280 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n120 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Altura m\u00e1xima de la botella<\/td>\n220 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de volumen<\/td>\n1 \u2013 2000 ml<\/td>\n<\/tr>\n
Trazo de desprendimiento<\/td>\n260 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema hidr\u00e1ulico<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del sistema<\/td>\n14 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/td>\n22 + 22 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo seco<\/td>\n4 s<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total<\/td>\n80 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Servicios p\u00fablicos<\/td>\n<\/tr>\n
Aire comprimido<\/td>\n0,7 \u2013 1,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Agua de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n4 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n5,0 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2 M<\/td>\n<\/tr>\n
Peso neto<\/td>\n15 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Referencia de cavidad m\u00e1xima<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n
Volumen<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Caries m\u00e1ximas<\/strong><\/td>\n24<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n14<\/td>\n10<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

*El n\u00famero de cavidades es solo de referencia y depende del dise\u00f1o de la botella. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ingenier\u00eda para una evaluaci\u00f3n espec\u00edfica del proyecto.<\/p>\n

\n

Descripci\u00f3n general<\/h2>\n

El EP-IBM110<\/strong> La EP-IBM110 es una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado industrial de alta resistencia de Ever-Power, dise\u00f1ada para fabricantes que requieren una producci\u00f3n continua de alto volumen en l\u00edneas de envasado farmac\u00e9utico, alimentario y qu\u00edmico, donde el tiempo de actividad y la consistencia dimensional son imprescindibles. Con una fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 1100 kN, una capacidad de 24 cavidades de 10 ml y una platina de 1100 \u00d7 460 mm, la EP-IBM110 proporciona la rigidez estructural y el rendimiento necesarios para entornos de producci\u00f3n exigentes que operan las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana.<\/p>\n

El sistema hidr\u00e1ulico doble est\u00e1ndar y el divisor de \u00e1ngulo de precisi\u00f3n ofrecen un consumo energ\u00e9tico entre 20 y 301 TP3T menor que las m\u00e1quinas de sistema \u00fanico, manteniendo al mismo tiempo un funcionamiento sincronizado de alta velocidad. Una capacidad de inyecci\u00f3n de 540 g con m\u00e1s de 5 zonas de calentamiento del cilindro proporciona el rango de proceso necesario para resinas de ingenier\u00eda complejas, como PCTG y PP de grado industrial. La misma plataforma admite botellas de 1 ml a 2000 ml, lo que convierte a la EP-IBM110 en una m\u00e1quina vers\u00e1til para l\u00edneas de envasado de productos farmac\u00e9uticos y alimentarios multiproducto.<\/p>\n

\n
1100 kN<\/span>Sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/span><\/div>\n
24<\/span>Cavidades a 10 ml<\/span><\/div>\n
540 g<\/span>Peso de inyecci\u00f3n<\/span><\/div>\n
15 T<\/span>Peso de la m\u00e1quina<\/span><\/div>\n<\/div>\n

\"Proceso<\/p>\n

Caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas clave<\/h2>\n
\n
\n

1100 kN a escala industrial<\/p>\n

El sistema de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n de 1100 kN soporta moldes de 24 cavidades que funcionan de forma continua en varios turnos sin deformaci\u00f3n del molde ni desequilibrio de la presi\u00f3n en las cavidades.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Divisor de \u00e1ngulo sincronizado<\/p>\n

El divisor angular de alta precisi\u00f3n permite la apertura\/cierre simult\u00e1neo del molde y la elevaci\u00f3n de la mesa giratoria, eliminando el error de posicionamiento de la preforma en una densidad de 24 cavidades.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Est\u00e1ndar hidr\u00e1ulico doble<\/p>\n

Los sistemas hidr\u00e1ulicos est\u00e1ndar de doble circuito reducen el consumo de energ\u00eda (20\u201330%) en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de sistema \u00fanico, lo cual es fundamental cuando la m\u00e1quina opera tres turnos por d\u00eda, siete d\u00edas a la semana.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5+N zonas de calentamiento de barril<\/p>\n

Cinco zonas primarias, junto con zonas adicionales, proporcionan la resoluci\u00f3n de temperatura de fusi\u00f3n necesaria para pesos de inyecci\u00f3n de 540 g y resinas exigentes, como PCTG y PP de ingenier\u00eda, con un rendimiento de 24 cavidades.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Platina de 1100 \u00d7 460 mm<\/p>\n

La amplia superficie de la platina permite alojar moldes de gran tama\u00f1o para envases de alimentos y productos qu\u00edmicos, junto con herramientas farmac\u00e9uticas de gran cavidad, en la misma plataforma.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Carrera de desprendimiento de 260 mm<\/p>\n

Su sistema de extracci\u00f3n de mayor recorrido expulsa de forma fiable las botellas terminadas de 24 varillas de n\u00facleo simult\u00e1neamente, abarcando formatos de botellas altas de hasta 220 mm de altura.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Aplicaciones<\/p>\n

Industrias de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Los grandes fabricantes farmac\u00e9uticos utilizan la EP-IBM110 para frascos de l\u00edquidos orales de gran volumen, envases oft\u00e1lmicos y viales de reactivos de diagn\u00f3stico, donde la tolerancia del cuello es constante y est\u00e1 sujeta a auditor\u00edas regulatorias. Los transformadores del sector alimentario la emplean para frascos de productos l\u00e1cteos, envases de suplementos nutricionales y envases de condimentos en HDPE y PP aptos para uso alimentario. Los clientes del sector qu\u00edmico valoran la capacidad de 24 cavidades para la producci\u00f3n de envases resistentes a productos qu\u00edmicos. Las empresas de envasado por contrato de fabricantes de equipos originales (OEM) eligen la EP-IBM110 por su flexibilidad para m\u00faltiples productos en los sectores farmac\u00e9utico, alimentario y de productos qu\u00edmicos para el hogar.<\/p>\n

\n
\n

Industria farmac\u00e9utica a gran escala<\/p>\n<\/div>\n

\n

Procesamiento de alimentos<\/p>\n<\/div>\n

\n

Envases de productos qu\u00edmicos<\/p>\n<\/div>\n

\n

Embalaje por contrato OEM<\/p>\n<\/div>\n

\n

Suplementos para la salud<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Sistema<\/p>\n

Sistema de moldes<\/h2>\n

Los paquetes de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado para el EP-IBM110 se fabrican en acero inoxidable 4Cr13 o acero aleado S136. El sistema de canal caliente y la geometr\u00eda de la preforma est\u00e1n optimizados para pesos de inyecci\u00f3n de 540 g y cavitaci\u00f3n de 24 cavidades. La documentaci\u00f3n de cualificaci\u00f3n del molde est\u00e1 disponible para programas de validaci\u00f3n IQ\/OQ\/PQ farmac\u00e9uticos. Todas las dimensiones de las cavidades se inspeccionan seg\u00fan las tolerancias del plano antes del env\u00edo, y los registros de inspecci\u00f3n se proporcionan como parte del paquete de documentaci\u00f3n del molde.<\/p>\n

\"Equipo<\/p>\n

L\u00ednea de montaje<\/h2>\n

Ever-Power ofrece un paquete auxiliar completo llave en mano para la EP-IBM110: compresores de aire de doble tornillo, controladores de temperatura de doble molde, enfriador de agua industrial, m\u00e1quina de inspecci\u00f3n visual de alta velocidad, cargador autom\u00e1tico de material y l\u00ednea de empaquetado autom\u00e1tica. Todos los equipos est\u00e1n dimensionados para operaci\u00f3n continua de 24 cavidades. Solicite una propuesta completa llave en mano a nuestro equipo de ingenier\u00eda con el plano de sus instalaciones y el resumen de producci\u00f3n.<\/p>\n

\"Planta<\/p>\n

Certificaci\u00f3n y servicio posventa<\/h2>\n

Cada EP-IBM110 cuenta con la marca CE y se somete a pruebas de f\u00e1brica antes de su env\u00edo. La puesta en marcha in situ, la formaci\u00f3n del operador y la documentaci\u00f3n de instalaci\u00f3n compatible con las GMP est\u00e1n incluidas en cada pedido. Nuestra l\u00ednea de asistencia t\u00e9cnica 24\/7 y nuestra red de ingenieros de campo proporcionan soporte de emergencia para la producci\u00f3n a nivel mundial. Para la plataforma EP-IBM110, disponemos de un programa de mantenimiento preventivo con intervalos de servicio espec\u00edficos para cada m\u00e1quina.<\/p>\n

*Todos los datos t\u00e9cnicos son solo de referencia. Las especificaciones pueden actualizarse sin previo aviso. Contacto ventas@isbmmolding.com<\/a> Consulte la ficha t\u00e9cnica confirmada vigente antes de tomar una decisi\u00f3n de compra.<\/p>\n

\n

IBM a escala industrial: Satisfaciendo las demandas de producci\u00f3n las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana.<\/h2>\n

La EP-IBM110 est\u00e1 dise\u00f1ada para entornos de producci\u00f3n donde la m\u00e1quina debe mantener su producci\u00f3n nominal m\u00e1xima durante tres turnos diarios, siete d\u00edas a la semana, con una m\u00ednima interrupci\u00f3n por mantenimiento planificado y un tiempo de actividad predecible para la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n. Con una fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 1100 kN y un peso neto de 15 toneladas, la estructura de la m\u00e1quina est\u00e1 dise\u00f1ada para absorber las cargas de fatiga acumuladas de un funcionamiento continuo de alto ciclo (24\/7) sin deformaci\u00f3n de la estructura ni desgaste de los cojinetes que pudieran provocar un cambio dimensional progresivo en la producci\u00f3n de cavidades con el tiempo.<\/p>\n

Las zonas de calentamiento del cilindro 5+N de la EP-IBM110 est\u00e1n dise\u00f1adas espec\u00edficamente para satisfacer las exigencias de inyecciones de 540 g con una densidad de 24 cavidades. Con grandes vol\u00famenes de inyecci\u00f3n, mantener una temperatura de fusi\u00f3n uniforme a lo largo de toda la longitud de la inyecci\u00f3n requiere m\u00e1s puntos de control de temperatura independientes que con inyecciones de menor peso, ya que los gradientes de temperatura entre la zona de alimentaci\u00f3n y la boquilla se vuelven m\u00e1s significativos a medida que aumenta la longitud del husillo y el tiempo de residencia. La configuraci\u00f3n de zonas 5+N de la EP-IBM110 proporciona la resoluci\u00f3n del perfil t\u00e9rmico necesaria para mantener una calidad de fusi\u00f3n constante con una producci\u00f3n de 24 cavidades en todas las familias de resinas compatibles con la m\u00e1quina.<\/p>\n

La carrera de desmoldeo de 260 mm de la EP-IBM110 \u2014mayor que la carrera de desmoldeo de 220-230 mm de las EP-IBM40, EP-IBM60 y EP-IBM80\u2014 proporciona el espacio libre necesario para la eyecci\u00f3n simult\u00e1nea y fiable de botellas terminadas desde 24 varillas de n\u00facleo en todo el rango de alturas de botellas que la m\u00e1quina puede producir. Para botellas altas que se aproximan a la altura m\u00e1xima de 220 mm, la carrera de desmoldeo adicional garantiza que la botella est\u00e9 completamente libre de la varilla de n\u00facleo antes de que la mesa giratoria inicie su movimiento de indexaci\u00f3n para el siguiente ciclo, evitando interferencias entre la botella eyectada y la estaci\u00f3n de moldeo adyacente.<\/p>\n

\n

EP-IBM110: Dise\u00f1ado para una producci\u00f3n continua a escala industrial.<\/h2>\n

El paso de la EP-IBM80 a la EP-IBM110 no se limita a un aumento en la fuerza de cierre y el n\u00famero de cavidades, sino que representa una mejora en el contexto operativo para el que est\u00e1 dise\u00f1ada la m\u00e1quina. La EP-IBM80 est\u00e1 optimizada para operaciones de envasado farmac\u00e9utico y alimentario de tama\u00f1o mediano a grande, con dos o tres turnos diarios. La EP-IBM110 est\u00e1 dise\u00f1ada para operaciones a escala industrial, donde se espera que la m\u00e1quina funcione a plena capacidad de forma continua, sin tiempos de inactividad programados, donde los objetivos de producci\u00f3n se miden en cientos de millones de botellas al a\u00f1o y donde cualquier parada no planificada tiene consecuencias comerciales directas para los compromisos de suministro con los principales clientes de marcas farmac\u00e9uticas o alimentarias.<\/p>\n

La fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 1100 kN proporciona la seguridad estructural necesaria para la producci\u00f3n de 24 cavidades a ritmos de ciclo industriales durante un funcionamiento continuo prolongado. Con este n\u00famero de cavidades y nivel de fuerza de cierre, el control del desgaste y la deflexi\u00f3n del molde se convierte en una disciplina de mantenimiento cr\u00edtica: el programa de mantenimiento preventivo de Ever-Power para la EP-IBM110 incluye la verificaci\u00f3n peri\u00f3dica de la planitud de la superficie de separaci\u00f3n del molde y la evaluaci\u00f3n del equilibrio de presi\u00f3n de la cavidad para garantizar que se mantenga la consistencia dimensional en las 24 cavidades a medida que el molde acumula ciclos de producci\u00f3n. Las zonas de calentamiento del cilindro de m\u00e1s de 5 N proporcionan la granularidad de control t\u00e9rmico adicional necesaria para mantener una calidad de fusi\u00f3n constante con pesos de inyecci\u00f3n de 540 g en todos los tipos de resina dentro del rango de compatibilidad de la m\u00e1quina.<\/p>\n

Para los fabricantes de Brasil y Latinoam\u00e9rica que abastecen a multinacionales farmac\u00e9uticas y alimentarias que especifican la calidad de las botellas IBM como condici\u00f3n de suministro, la combinaci\u00f3n de la certificaci\u00f3n CE, la producci\u00f3n de 24 cavidades a 1100 kN y el soporte posventa integral de la red de servicio global de Ever-Power que ofrece la EP-IBM110 proporciona una soluci\u00f3n de producci\u00f3n fiable para la cadena de suministro que satisface los requisitos de adquisici\u00f3n y calidad de los principales clientes de marcas reconocidas.<\/p>\n

\n

Compatibilidad con resinas y versatilidad de procesos<\/h2>\n

La EP-IBM110 procesa toda la gama de resinas termopl\u00e1sticas utilizadas en envases farmac\u00e9uticos, alimentarios y qu\u00edmicos, con especial eficacia en resinas de ingenier\u00eda exigentes que requieren un control preciso de la temperatura de fusi\u00f3n con grandes pesos de inyecci\u00f3n. El HDPE, el LDPE y el PP se procesan habitualmente con una densidad de 24 cavidades en la EP-IBM110. El PS de alta transparencia y el PS de \u00e1cido l\u00e1ctico se procesan para aplicaciones farmac\u00e9uticas y cosm\u00e9ticas que requieren transparencia en la botella. El PCTG, el ABS, el EVA y las biorresinas ecol\u00f3gicas a base de ma\u00edz son compatibles con la configuraci\u00f3n de zona de cilindro 5+N de la m\u00e1quina. La capacidad de peso de inyecci\u00f3n de 540 g y la carrera de inyecci\u00f3n de 200 mm garantizan un rango de procesamiento adecuado para todas las familias de resinas en todo el rango de volumen de botella de la m\u00e1quina, de 1 ml a 2000 ml.<\/p>\n

Para los fabricantes de envases por contrato que utilizan la EP-IBM110 en m\u00faltiples l\u00edneas de productos de clientes con diferentes especificaciones de resina, las m\u00faltiples zonas de calentamiento independientes del tambor de la m\u00e1quina permiten gestionar las transiciones de resina mediante ajustes controlados del perfil de temperatura, en lugar de ciclos de purga completos. Esto reduce el desperdicio de material y el tiempo de inactividad durante los cambios de producto entre diferentes familias de resina. Nuestro equipo de ingenier\u00eda de aplicaciones puede proporcionar procedimientos espec\u00edficos de purga y cambio para las secuencias de transici\u00f3n de resina m\u00e1s comunes en la plataforma EP-IBM110.<\/p>\n

\n

Planifique su l\u00ednea de producci\u00f3n EP-IBM110<\/p>\n

Comparta sus objetivos de producci\u00f3n, el dise\u00f1o de la botella, los tipos de resina y los requisitos posteriores. Nuestros ingenieros le enviar\u00e1n una propuesta completa de la l\u00ednea de producci\u00f3n, incluyendo la configuraci\u00f3n del molde y el equipo auxiliar, en un plazo de 48 horas.<\/p>\n

Solicitar presupuesto<\/a>ventas@isbmmolding.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La Ever-Power EP-IBM110 es una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado industrial de alta resistencia con una fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 1100 kN y hasta 24 cavidades de 10 ml. Cuenta con un sistema hidr\u00e1ulico doble est\u00e1ndar y un divisor angular de alta precisi\u00f3n para un funcionamiento sincronizado y energ\u00e9ticamente eficiente, una capacidad de inyecci\u00f3n de 540 g con m\u00e1s de 5 zonas de cilindro y una platina de 1100 x 460 mm que admite botellas de 1 ml a 2000 ml. Dise\u00f1ada para fabricantes de envases farmac\u00e9uticos, de procesamiento de alimentos y qu\u00edmicos a gran escala que operan en producci\u00f3n continua por turnos. Peso neto: 15 T. Potencia total: 80 kW. Certificaci\u00f3n CE.<\/p>","protected":false},"featured_media":827,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[110,41],"product_tag":[76,77,51,78,80,74,75,44,73,43,79,47,81],"class_list":["post-881","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-hydraulic-injection-blow-molding-machine","product_cat-ibm-machines","product_tag-1100kn-ibm-machine","product_tag-24-cavity-ibm-machine","product_tag-ce-certified-ibm-machine","product_tag-dual-hydraulic-system-ibm","product_tag-food-grade-bottle-machine","product_tag-heavy-duty-ibm-machine","product_tag-high-cavity-ibm-machine","product_tag-ibm-machine","product_tag-industrial-ibm-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-large-scale-bottle-machine","product_tag-pharmaceutical-packaging-machine","product_tag-plastic-bottle-manufacturing-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/881","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=881"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/827"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=881"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=881"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=881"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=881"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}