{"id":879,"date":"2026-07-13T08:19:33","date_gmt":"2026-07-13T08:19:33","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/product\/ep-ibm60-injection-blow-molding-machine-mid-range-ibm-machine-for-pharma-cosmetic-bottle-production\/"},"modified":"2026-08-11T08:42:42","modified_gmt":"2026-08-11T08:42:42","slug":"ep-ibm60-injection-blow-molding-machine-mid-range-ibm-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/producto\/maquina-de-moldeo-por-inyeccion-soplado-ep-ibm60-gama-media-maquina-ibm\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado hidr\u00e1ulica EP-IBM60 \u2014 Gama media de 600 kN"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/EP-IBM60-Product.webp\" alt=\"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado EP-IBM60: m\u00e1quina IBM de gama media para la producci\u00f3n de botellas farmac\u00e9uticas y cosm\u00e9ticas.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Par\u00e1metro<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Sistema de inyecci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">45 \/ 50 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Tornillo L\/D<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">22:1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Peso de inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">260 \/ 383 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Potencia de calefacci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">14 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Zonas de barriles<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3+N<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Accidente cerebrovascular por inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">160 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Sistema de sujeci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">600 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Carrera de apertura de la inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Fuerza de sujeci\u00f3n por golpe<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">100 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Golpe de apertura<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Elevador de mesa giratoria<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">70 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Moho<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Tama\u00f1o m\u00e1ximo de la platina<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">600 x 390 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Grosor del molde<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">240 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Altura m\u00e1xima de la botella<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">220 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Rango de volumen<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1 \u2013 2000 ml<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Trazo de desprendimiento<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">230 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Sistema hidr\u00e1ulico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Presi\u00f3n del sistema<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">14 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Potencia del motor<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">18,5 \/ 22 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Ciclo seco<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Potencia total<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">37 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Servicios p\u00fablicos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Aire comprimido<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">0,7 \u2013 1,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Agua de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Dimensiones (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8 M<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Peso neto<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">5 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Referencia de cavidad m\u00e1xima<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Volumen<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">10 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">30 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">60 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">100 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">250 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">500 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\"><strong>Caries m\u00e1ximas<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">14<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">12<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">10<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">8<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">5<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">3<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*El recuento de cavidades es solo de referencia. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ingenier\u00eda para obtener una evaluaci\u00f3n de cavidades espec\u00edfica para su proyecto, basada en el dise\u00f1o de su botella.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Descripci\u00f3n general<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">El <strong>EP-IBM60<\/strong> La EP-IBM60, que constituye el n\u00facleo de la gama Ever-Power EP-IBM, ofrece una capacidad de producci\u00f3n intermedia sin sacrificar la sencillez operativa que valoran los fabricantes de envases farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos. Con una fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 600 kN, hasta 14 cavidades de 10 ml y una potencia instalada total de tan solo 37 kW, la EP-IBM60 logra una excelente relaci\u00f3n producci\u00f3n\/kilovatio en una amplia gama de formatos de botella, desde 1 ml hasta 2000 ml.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La platina de 600 \u00d7 390 mm admite moldes tanto para viales farmac\u00e9uticos de cuello estrecho como para frascos cosm\u00e9ticos m\u00e1s anchos, lo que reduce la inversi\u00f3n en utillaje en comparaci\u00f3n con el uso de m\u00e1quinas separadas para diferentes l\u00edneas de productos. Admite todas las resinas termopl\u00e1sticas principales: HDPE, LDPE, PP, PS de alta transparencia, ABS, EVA y PCTG. La exclusiva estructura de sujeci\u00f3n presurizada mantiene el cilindro de refuerzo fuera del ciclo de apertura\/cierre del molde, lo que reduce el consumo de energ\u00eda entre 10 y 201 TP3T.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(130px,1fr)); gap: 10px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">600 kN<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">14<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Cavidades a 10 ml<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">37 kW<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Potencia total<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">1\u20132000 ml<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Rango de volumen<\/span><\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Opearting-Principle.webp\" alt=\"Principio de funcionamiento del moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de 3 estaciones: ciclo de eyecci\u00f3n del moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de preformas\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Ciclo de operaci\u00f3n de 3 estaciones<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM60 funciona con un sistema rotativo sincronizado de tres estaciones, donde la inyecci\u00f3n, el soplado y la eyecci\u00f3n autom\u00e1tica se producen simult\u00e1neamente en intervalos de ciclo seco de 4 segundos. La geometr\u00eda del cuello y la forma de la rosca de la preforma se ajustan permanentemente en la estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n a la tolerancia del molde de inyecci\u00f3n. La preforma conserva el calor de inyecci\u00f3n mientras gira hacia la estaci\u00f3n de soplado \u2014sin necesidad de recalentamiento\u2014 antes de que las botellas terminadas se desmolden autom\u00e1ticamente y se transporten a la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(180px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">01<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Inyecci\u00f3n de preformas<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">La capacidad de inyecci\u00f3n de 260 a 383 g con 3+N zonas de ca\u00f1\u00f3n garantiza una distribuci\u00f3n uniforme del material fundido en 14 cavidades. La geometr\u00eda del cuello, la forma de la rosca y el acabado se ajustan de forma permanente en esta estaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">02<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Moldeo por soplado<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">La fuerza de cierre por soplado de 100 kN bloquea el molde durante la expansi\u00f3n del aire. La mesa giratoria servoaccionada posiciona la preforma con una precisi\u00f3n submilim\u00e9trica en la estaci\u00f3n de soplado en cada ciclo.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">03<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Expulsi\u00f3n autom\u00e1tica<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">Las botellas se separan de las varillas de soporte mediante una carrera de extracci\u00f3n de 230 mm y se depositan en la cinta transportadora de salida. La cinta transportadora trasera se conecta directamente a la automatizaci\u00f3n de inspecci\u00f3n y empaquetado posterior.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Application.webp\" alt=\"Aplicaciones de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado: producci\u00f3n de envases farmac\u00e9uticos, cosm\u00e9ticos y alimentarios.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Industrias de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM60 se utiliza en la fabricaci\u00f3n de envases farmac\u00e9uticos (frascos de gotas oft\u00e1lmicas, frascos de jarabe, envases de l\u00edquidos orales, viales de aerosol nasal), cosm\u00e9ticos de alta gama (sueros, lociones, desodorantes roll-on, tarros de crema), alimentos y suplementos (botellas de l\u00e1cteos, envases de vitaminas, botellas de condimentos) y productos qu\u00edmicos de uso diario. Su capacidad de 14 cavidades de 10 ml permite alcanzar objetivos de producci\u00f3n farmac\u00e9utica de volumen medio en dos o tres turnos diarios.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(140px,1fr)); gap: 8px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Frascos de gotas para los ojos<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Botellas de jarabe<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Sueros cosm\u00e9ticos<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Envases de loci\u00f3n<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Complementos alimenticios<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Frascos de l\u00edquido oral<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Caracter\u00edsticas principales<\/h2>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(240px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Sujeci\u00f3n europea de 600 kN<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">La construcci\u00f3n con bastidor europeo completo proporciona una fuerza de sujeci\u00f3n entre 20 y 301 TP3T superior a la de las m\u00e1quinas est\u00e1ndar de la industria con este nivel de capacidad, lo que garantiza la estabilidad dimensional en las 14 cavidades.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Indexaci\u00f3n rotativa servoaccionada<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">La mesa giratoria accionada por servomotor con precisi\u00f3n absoluta mediante codificador mantiene una alineaci\u00f3n constante del cuello en la producci\u00f3n farmac\u00e9utica durante varios turnos sin necesidad de recalibraci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Sujeci\u00f3n por aumento de presi\u00f3n<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El cilindro de refuerzo se desacopla del movimiento de apertura\/cierre del molde, lo que reduce el consumo de energ\u00eda 10\u201320% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os convencionales para una operaci\u00f3n continua rentable.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Sistema de preformas de canal caliente<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El colector de canal caliente optimizado minimiza la desviaci\u00f3n del peso en gramos y la variaci\u00f3n del espesor de la pared en las 14 cavidades, lo que garantiza un volumen de llenado constante para l\u00edquidos farmac\u00e9uticos.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Cero destellos, cero residuos<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El proceso de IBM elimina las rebabas, las costuras de pellizco de la preforma y los recortes de bordes, lo que genera cero desperdicio de material en comparaci\u00f3n con los 20-40% de desechos t\u00edpicos del moldeo por extrusi\u00f3n-soplado.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Preparado para la automatizaci\u00f3n en l\u00ednea<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">La cinta transportadora trasera se integra con los sistemas de inspecci\u00f3n visual, prueba de fugas, etiquetado y embalaje para una producci\u00f3n totalmente automatizada con la m\u00e1xima eficiencia general de los equipos (OEE).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Automaticlbm-Mould-Characteristics.webp\" alt=\"Sistema de moldes IBM: moldeo por inyecci\u00f3n, moldeo por soplado, varilla de n\u00facleo, utillaje, acero 4Cr13 S136, canal caliente.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Sistema de moldes<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Los paquetes completos de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado para el EP-IBM60 se fabrican en acero inoxidable 4Cr13 o en acero aleado S136 importado. Opcionalmente, los cuerpos del molde de soplado est\u00e1n disponibles en aleaci\u00f3n ligera de magnesio-aluminio para optimizar la velocidad de enfriamiento de materiales termosensibles como el PCTG y el PS de alta transparencia. Todos los componentes del molde se inspeccionan dimensionalmente antes del env\u00edo. La documentaci\u00f3n de cualificaci\u00f3n del molde est\u00e1 disponible para clientes farmac\u00e9uticos con requisitos de validaci\u00f3n GMP.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Auxiliary-Equipment.webp\" alt=\"Equipos auxiliares de IBM: compresor de aire de tornillo, enfriador, controlador de temperatura del molde, cargador autom\u00e1tico\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">L\u00ednea de producci\u00f3n y equipos auxiliares<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Ever-Power suministra todos los equipos auxiliares como un paquete llave en mano para la l\u00ednea EP-IBM60: compresor de aire de tornillo, controlador de temperatura de molde, enfriador de agua industrial, m\u00e1quina de inspecci\u00f3n visual de botellas, cargador autom\u00e1tico de material y equipo de empaquetado en l\u00ednea. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ingenier\u00eda para especificar una l\u00ednea totalmente integrada que se ajuste a la capacidad de producci\u00f3n de su EP-IBM60 y a la distribuci\u00f3n de sus instalaciones.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Factory.webp\" alt=\"F\u00e1brica de m\u00e1quinas Ever-Power IBM: fabricaci\u00f3n y montaje mediante moldeo por inyecci\u00f3n-soplado.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Calidad y servicio posventa<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Cada EP-IBM60 se ensambla y prueba en f\u00e1brica antes de su env\u00edo. Se proporciona certificaci\u00f3n CE, documentaci\u00f3n de puesta en marcha y capacitaci\u00f3n integral para el operador con cada m\u00e1quina. Nuestra l\u00ednea de asistencia t\u00e9cnica disponible las 24 horas, los 7 d\u00edas de la semana, y nuestra red global de ingenieros de campo brindan soporte para incidentes de producci\u00f3n urgentes en cualquier momento. Contamos con un programa estructurado de mantenimiento preventivo para maximizar el tiempo de actividad de la m\u00e1quina y prolongar la vida \u00fatil de los componentes de desgaste.<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Todas las especificaciones son solo de referencia. Contacto <a style=\"color: #0d7a35;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">ventas@isbmmolding.com<\/a> Consulte la hoja de datos confirmada vigente antes de realizar la compra.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Ventajas del proceso para la producci\u00f3n farmac\u00e9utica de volumen medio<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Los fabricantes farmac\u00e9uticos que eligen el EP-IBM60 para frascos de l\u00edquidos orales, envases de gotas oft\u00e1lmicas y viales de aerosol nasal se benefician de las ventajas fundamentales de precisi\u00f3n del proceso IBM frente al moldeo por extrusi\u00f3n-soplado. El cuello y la rosca del frasco se moldean por inyecci\u00f3n con una tolerancia de nivel microm\u00e9trico en la estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n y no se vuelven a modificar en las dos estaciones restantes. Esto significa que la geometr\u00eda del cuello de cada frasco de cada cavidad del molde de 14 cavidades es id\u00e9ntica a la especificaci\u00f3n de dise\u00f1o del molde de inyecci\u00f3n, lo que proporciona el rendimiento de sellado de la tapa uniforme que exigen las normativas farmac\u00e9uticas.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La ausencia total de residuos es la segunda ventaja cr\u00edtica del proceso. La EP-IBM60 produce botellas terminadas sin rebabas, sin costuras de pellizco de preforma y sin recortes de borde que desechar. Cada gramo de HDPE, LDPE, PP o PCTG que ingresa a la m\u00e1quina sale como una botella vendible. Para una operaci\u00f3n farmac\u00e9utica de volumen medio que opera dos turnos por d\u00eda con una producci\u00f3n de 14 cavidades, la eliminaci\u00f3n del desperdicio de material de 20\u201340% del moldeo por extrusi\u00f3n-soplado produce una reducci\u00f3n cuantificable en el costo de materia prima por cada mil botellas durante la vida \u00fatil de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La platina de 600 \u00d7 390 mm y la carrera de inyecci\u00f3n de 160 mm de la EP-IBM60 ofrecen suficiente flexibilidad de utillaje para procesar tanto formatos farmac\u00e9uticos de cuello estrecho como formatos de tarros cosm\u00e9ticos m\u00e1s grandes en la misma plataforma, simplemente cambiando el juego de moldes. Esta flexibilidad de formato reduce la inversi\u00f3n total en utillaje para los fabricantes que producen m\u00faltiples dise\u00f1os de botellas para diferentes sectores del mercado y permite que una sola EP-IBM60 atienda a varias l\u00edneas de producci\u00f3n de forma secuencial en lugar de en paralelo.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Costo total de propiedad<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">El coste total de propiedad de la EP-IBM60 durante un periodo operativo de cinco a\u00f1os cubre la compra de la m\u00e1quina, el consumo de energ\u00eda, el mantenimiento, las herramientas y el coste de los materiales por botella. La estructura de sujeci\u00f3n presurizada reduce el consumo de energ\u00eda entre 10 y 201 TP3T en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas IBM convencionales de producci\u00f3n equivalente, lo que genera un ahorro anual continuo en el coste de energ\u00eda que se acumula significativamente a lo largo de la vida \u00fatil de la m\u00e1quina. El indexado de la mesa giratoria servo elimina los ciclos de recalibraci\u00f3n impulsados \u200b\u200bpor el desgaste asociados a los sistemas de indexado mec\u00e1nicos, lo que reduce la frecuencia del mantenimiento planificado y el tiempo de inactividad de la producci\u00f3n asociado. Los paquetes de moldes de acero 4Cr13 o S136 suministrados por Ever-Power est\u00e1n dise\u00f1ados para la econom\u00eda de producci\u00f3n a largo plazo de la fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica y cosm\u00e9tica de volumen medio, con vidas \u00fatiles que se miden en millones de ciclos en lugar de la vida \u00fatil m\u00e1s corta de las herramientas t\u00edpica de los conjuntos de moldes EBM.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Selecci\u00f3n del EP-IBM60 para su l\u00ednea de producci\u00f3n<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM60 est\u00e1 \u00f3ptimamente posicionada para fabricantes con requisitos de producci\u00f3n diarios de entre 30\u00a0000 y 80\u00a0000 botellas por turno a 30 ml, que producen una gama de formatos de botella de entre 10 ml y 250 ml para l\u00edneas de productos farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos, y que priorizan el coste total de propiedad, as\u00ed como el rendimiento de la m\u00e1quina, en su decisi\u00f3n de compra. Su potencia instalada total de 37 kW y el ahorro energ\u00e9tico de 10\u201320% gracias a la estructura de sujeci\u00f3n presurizada la convierten en una de las m\u00e1quinas IBM hidr\u00e1ulicas m\u00e1s eficientes energ\u00e9ticamente disponibles con una capacidad de producci\u00f3n de 14 cavidades.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Los fabricantes que abastecen a clientes farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos desde una \u00fanica planta de producci\u00f3n valoran especialmente la flexibilidad de la platina de la EP-IBM60. La platina m\u00e1xima de 600 \u00d7 390 mm admite toda la gama de formatos de frascos farmac\u00e9uticos especificados por la mayor\u00eda de las categor\u00edas de productos de l\u00edquidos orales, oft\u00e1lmicos y aerosoles nasales, junto con los formatos de frascos cosm\u00e9ticos de 60 ml a 250 ml m\u00e1s comunes para lociones, s\u00e9rums y productos de cuidado personal. El cambio de molde entre un frasco farmac\u00e9utico de l\u00edquido oral de 30 ml y un frasco cosm\u00e9tico de loci\u00f3n de 100 ml se puede realizar en la EP-IBM60 en la misma planta sin necesidad de cambiar de m\u00e1quina, lo que reduce el tiempo de inactividad por cambio y simplifica la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Para los fabricantes que planean aumentar su producci\u00f3n en el futuro, la EP-IBM60 ofrece una clara ruta de actualizaci\u00f3n dentro de la gama EP-IBM. La producci\u00f3n que supere la capacidad de 14 cavidades de la EP-IBM60 a 10 ml puede pasar a la EP-IBM80 o la EP-IBM110 dentro de la misma familia de m\u00e1quinas, con est\u00e1ndares de utillaje de moldes compatibles y par\u00e1metros de proceso consistentes, lo que minimiza el esfuerzo de revalidaci\u00f3n y los costos de capacitaci\u00f3n de los operadores asociados con el cambio a una plataforma de m\u00e1quina o fabricante diferente.<\/p>\n<div style=\"background: #0D2452; border-radius: 10px; padding: 32px 24px; margin: 32px 0 0; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 20px; font-weight: bold; color: #fff; margin: 0 0 10px;\">Solicite un presupuesto para el EP-IBM60<\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; color: rgba(255,255,255,0.72); margin: 0 0 20px; line-height: 1.7;\">Comparta las especificaciones de su botella (volumen, di\u00e1metro del cuello, objetivo de producci\u00f3n diaria y tipo de resina) y nuestro equipo de ingenier\u00eda le enviar\u00e1 un presupuesto completo para la l\u00ednea de producci\u00f3n en un plazo de 24 horas.<\/p>\n<p><a style=\"display: inline-block; background: #0D7A35; color: #fff; padding: 11px 28px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/contactanos\/\">Solicitar presupuesto<\/a><a style=\"display: inline-block; background: transparent; color: #fff; border: 1px solid rgba(255,255,255,0.4); padding: 10px 24px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">ventas@isbmmolding.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La Ever-Power EP-IBM60 es una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de gama media de estilo europeo que cubre vol\u00famenes de botellas de 1 ml a 2000 ml con hasta 14 cavidades de 10 ml y una fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 600 KN. Combinando indexaci\u00f3n rotativa servo, cierre presurizado \u00fanico y un sistema de preformado de canal caliente optimizado, la EP-IBM60 es la plataforma preferida para botellas de gotas oft\u00e1lmicas farmac\u00e9uticas, sueros cosm\u00e9ticos y envases de productos qu\u00edmicos de uso diario. Potencia total instalada: 37 KW. Dimensiones de la m\u00e1quina: 3,8 x 1,4 x 1,8 M. Peso neto: 5 T. Certificaci\u00f3n CE. 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