{"id":878,"date":"2026-07-13T08:19:33","date_gmt":"2026-07-13T08:19:33","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/product\/ep-ibm40-injection-blow-molding-machine-compact-ibm-machine-for-small-plastic-bottles-1-250ml\/"},"modified":"2026-08-11T08:42:42","modified_gmt":"2026-08-11T08:42:42","slug":"ep-ibm40-injection-blow-molding-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/producto\/maquina-de-moldeo-por-inyeccion-soplado-ep-ibm40\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado hidr\u00e1ulica EP-IBM40 \u2014 400 KN Nivel b\u00e1sico"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/EP-IBM40-Product.webp\" alt=\"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado EP-IBM40: m\u00e1quina IBM compacta para botellas de pl\u00e1stico peque\u00f1as.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Par\u00e1metro<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Sistema de inyecci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">40 \/ 45 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Tornillo L\/D<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">22:1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Peso de inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">190 \/ 260 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Potencia de calefacci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">7,5 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Zonas de barriles<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3+N<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Accidente cerebrovascular por inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Sistema de sujeci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">400 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Carrera de apertura de la inyecci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">165 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Fuerza de sujeci\u00f3n por golpe<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">60 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Golpe de apertura<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Elevador de mesa giratoria<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">70 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Moho<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Tama\u00f1o m\u00e1ximo de la platina<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">480 x 340 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Grosor del molde<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">180 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Altura m\u00e1xima de la botella<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">220 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Rango de volumen<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1 \u2013 1500 ml<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Trazo de desprendimiento<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">220 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Sistema hidr\u00e1ulico<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Presi\u00f3n del sistema<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">14 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Potencia del motor<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">11 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Ciclo seco<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3,5 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Potencia total<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">20 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Servicios p\u00fablicos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Aire comprimido<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">0,7 \u2013 1,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Agua de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3,5 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Dimensiones (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3,5 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7 M<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Peso neto<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">3,8 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Referencia de cavidad m\u00e1xima<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Volumen<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">10 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">30 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">60 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">100 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">250 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">500 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\"><strong>Caries m\u00e1ximas<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">9<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">8<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">6<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">4<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">3<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">2<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*El recuento de cavidades es solo de referencia y depende del dise\u00f1o de la botella y la configuraci\u00f3n del molde. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo para una evaluaci\u00f3n espec\u00edfica del proyecto.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Descripci\u00f3n general<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">El <strong>EP-IBM40<\/strong> La EP-IBM40 es la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de nivel b\u00e1sico de Ever-Power, dise\u00f1ada para fabricantes que necesitan una producci\u00f3n de botellas peque\u00f1as de alta precisi\u00f3n con un tama\u00f1o compacto. Construida sobre un bastidor rotatorio de tres estaciones de estilo europeo, ofrece una fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 400 kN, entre 20 y 301 TP3T superior a la de m\u00e1quinas similares de la misma categor\u00eda. Con un peso de 3,8 toneladas y unas dimensiones de tan solo 3,5 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7 metros, la EP-IBM40 se adapta a instalaciones donde el espacio y el presupuesto son factores clave, sin sacrificar la calidad de la botella.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La m\u00e1quina maneja botellas de 1 ml a 1500 ml y procesa HDPE, LDPE, PP, PS de alta transparencia, ABS, EVA y PCTG. Su estructura de sujeci\u00f3n presurizada mantiene el cilindro de refuerzo fuera del ciclo de apertura\/cierre del molde, lo que reduce el consumo de energ\u00eda entre 10 y 201 TP3T en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os convencionales. La ausencia de rebabas y de desperdicio de material (sin desprendimiento de preformas ni recorte de bordes) la convierte en la opci\u00f3n de proceso ideal para aplicaciones farmac\u00e9uticas y cosm\u00e9ticas donde el control de la contaminaci\u00f3n y la tolerancia uniforme del cuello son fundamentales.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(130px,1fr)); gap: 10px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">400 kN<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">9<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Cavidades a 10 ml<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">3,8 T<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Peso de la m\u00e1quina<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">1\u20131500 ml<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Rango de volumen<\/span><\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Opearting-Principle.webp\" alt=\"Principio de funcionamiento de 3 estaciones de IBM: inyecci\u00f3n de preformas, soplado de botellas, expulsi\u00f3n autom\u00e1tica.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">C\u00f3mo funciona: ciclo rotatorio de 3 estaciones<\/h2>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(180px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">01<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Inyecci\u00f3n de preformas<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">La resina fundida se inyecta en el molde de la preforma alrededor de la varilla central. El cuello de la botella, las roscas y el acabado se forman con una tolerancia de nivel microm\u00e9trico en esta estaci\u00f3n, de forma permanente y sin acabados secundarios.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">02<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Soplado de botellas<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">La preforma, que conserva el calor de inyecci\u00f3n, gira hasta la estaci\u00f3n de soplado. El aire comprimido la expande contra la cavidad del molde de soplado para formar el cuerpo final de la botella. No requiere recalentamiento.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">03<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Expulsi\u00f3n autom\u00e1tica<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">Las botellas refrigeradas se extraen de las varillas de soporte mediante una carrera de extracci\u00f3n de 220 mm y se depositan en la cinta transportadora de salida. Las tres estaciones funcionan simult\u00e1neamente en cada ciclo, eliminando los tiempos de inactividad.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Application.webp\" alt=\"Campos de aplicaci\u00f3n de m\u00e1quinas IBM: producci\u00f3n de botellas para productos farmac\u00e9uticos, cosm\u00e9ticos, alimenticios y qu\u00edmicos.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Industrias de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">El EP-IBM40 se utiliza ampliamente en envases farmac\u00e9uticos (frascos para gotas oft\u00e1lmicas, frascos para l\u00edquidos orales, envases para aerosoles nasales), cosm\u00e9ticos y productos de cuidado personal (frascos para sueros, tarros para cremas, envases para lociones), alimentos y suplementos para la salud (frascos para vitaminas, biberones, envases para condimentos de 10 ml a 250 ml) y productos qu\u00edmicos de uso diario. Su capacidad de PS de alta transparencia permite la creaci\u00f3n de frascos \u00f3pticamente transparentes para aplicaciones cosm\u00e9ticas y de laboratorio de alta gama.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(140px,1fr)); gap: 8px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Farmac\u00e9utico<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Productos cosm\u00e9ticos<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Alimentos y l\u00e1cteos<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Daily Chemical<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Caracter\u00edsticas principales<\/h2>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(240px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Marco de estilo europeo<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El dise\u00f1o estructural totalmente europeo proporciona una fuerza de cierre entre 20 y 301 TP3T superior a la de los productos equivalentes del mercado en esta clase de capacidad, lo que garantiza la estabilidad del molde en las 9 cavidades.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Mesa giratoria servoaccionada<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El sistema de indexaci\u00f3n servoaccionado est\u00e1ndar proporciona una precisi\u00f3n de posicionamiento constante entre estaciones, lo que reduce el tiempo de ciclo en seco y elimina la deriva mec\u00e1nica durante turnos prolongados.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Sujeci\u00f3n a presi\u00f3n<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El cilindro de refuerzo se desacopla del movimiento de apertura\/cierre del molde, lo que reduce el consumo de energ\u00eda 10\u201320% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de sujeci\u00f3n convencionales para un funcionamiento sostenible durante 24 horas.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Salida de destello cero<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">El proceso de inyecci\u00f3n-soplado en un solo paso elimina el desprendimiento de la preforma, produciendo botellas sin rebabas y sin desperdicio, en comparaci\u00f3n con los 20-40% de residuos t\u00edpicos del moldeo por extrusi\u00f3n-soplado.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Precisi\u00f3n del cuello 100%<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Las dimensiones del cuello y la rosca de la botella se fabrican mediante moldeo por inyecci\u00f3n con la precisi\u00f3n de sellado de la tapa 100%. No se realiza ning\u00fan recorte secundario en la boca ni en la base de ninguna botella terminada.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Integraci\u00f3n descendente<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">La cinta transportadora de salida se conecta directamente a los sistemas de inspecci\u00f3n visual, comprobaci\u00f3n de fugas, etiquetado y embalaje para una producci\u00f3n totalmente automatizada.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Automaticlbm-Mould-Characteristics.webp\" alt=\"Caracter\u00edsticas del molde IBM: sistema de herramientas para varillas de n\u00facleo de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado, acero 4Cr13 S136\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Sistema de moldes<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Ever-Power suministra paquetes completos de moldeo por inyecci\u00f3n y soplado para el EP-IBM40, fabricados en acero inoxidable 4Cr13 o acero aleado S136 importado para una mayor vida \u00fatil. La cavidad y el anillo del cuello, dise\u00f1ados espec\u00edficamente para cada actividad, utilizan canales dedicados de aceite y agua que garantizan dimensiones estables de la preforma y un cambio de molde sencillo. Los cuerpos del molde de soplado est\u00e1n disponibles opcionalmente en aleaci\u00f3n ligera de magnesio-aluminio para ciclos de enfriamiento m\u00e1s r\u00e1pidos. Las varillas de n\u00facleo utilizan una estructura interna especial dise\u00f1ada para tiempos de ciclo r\u00e1pidos y un rendimiento de enfriamiento eficaz durante series de producci\u00f3n prolongadas.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Production-Line-Components.webp\" alt=\"Componentes de la l\u00ednea de producci\u00f3n de IBM: compresor de aire, enfriador, controlador de temperatura, cinta transportadora, inspecci\u00f3n, embalaje\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Integraci\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM40 se integra con la gama completa de equipos auxiliares de Ever-Power para formar una l\u00ednea de producci\u00f3n llave en mano. Entre los componentes disponibles se incluyen compresores de aire de tornillo o pist\u00f3n, controladores de temperatura de moldes, enfriadores de agua industriales, m\u00e1quinas de inspecci\u00f3n visual de botellas (que detectan part\u00edculas extra\u00f1as, llenado insuficiente y defectos en la base), cargadores autom\u00e1ticos de material para alimentaci\u00f3n continua de resina y equipos de envasado en l\u00ednea. Todos los componentes est\u00e1n dimensionados para adaptarse a la capacidad de producci\u00f3n de la EP-IBM40.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Auxiliary-Equipment.webp\" alt=\"Equipos auxiliares de IBM: controlador de temperatura del molde, compresor de aire del enfriador, cargador autom\u00e1tico, embalaje\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">IBM frente al moldeo por extrusi\u00f3n-soplado<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">El moldeo por inyecci\u00f3n-soplado elimina por completo el pellizco de la preforma. La variaci\u00f3n del peso de la botella es de aproximadamente 11 TP3T frente a 31 TP3T para el moldeo por extrusi\u00f3n-soplado (EBM). El espesor de la pared es uniforme en todas las cavidades, sin variaci\u00f3n de 10\u2013201 TP3T. No hay costura de corte en la base de la botella. El desperdicio de material es cero frente a 20\u2013401 TP3T de desechos del recorte de rebabas del EBM. Para aplicaciones farmac\u00e9uticas y cosm\u00e9ticas donde la precisi\u00f3n del cuello, la contaminaci\u00f3n cero y la eficiencia del material son requisitos, el IBM es la opci\u00f3n de proceso correcta.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Factory.webp\" alt=\"Instalaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n y ensamblaje de m\u00e1quinas Ever-Power IBM\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Fabricaci\u00f3n y calidad<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Cada EP-IBM40 se ensambla y prueba en f\u00e1brica antes de su env\u00edo. La certificaci\u00f3n CE, la documentaci\u00f3n de puesta en marcha y la capacitaci\u00f3n del operador en planta est\u00e1n incluidas en cada pedido. Nuestra l\u00ednea de asistencia t\u00e9cnica, disponible las 24 horas, los 7 d\u00edas de la semana, brinda soporte urgente a la producci\u00f3n en cualquier momento, y contamos con un programa de mantenimiento preventivo para minimizar las paradas no planificadas durante la vida \u00fatil de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Todas las especificaciones son solo de referencia. Ever-Power se reserva el derecho de modificar los par\u00e1metros t\u00e9cnicos como parte de la mejora continua del producto. Contacto <a style=\"color: #0d7a35;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">ventas@isbmmolding.com<\/a> para la hoja de datos confirmada actual.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">\u00bfPor qu\u00e9 utilizar el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado para botellas de peque\u00f1o formato?<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Para botellas de entre 1 ml y 250 ml, el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM) es t\u00e9cnicamente superior al moldeo por extrusi\u00f3n-soplado (EBM) en todos los aspectos relevantes para los fabricantes farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos. El proceso IBM forma el cuello y las roscas de la botella en el molde de inyecci\u00f3n, donde las tolerancias se controlan con una precisi\u00f3n de fracciones de mil\u00edmetro. Cada botella, independientemente de la cavidad, presenta una geometr\u00eda de cuello id\u00e9ntica durante todo el turno de producci\u00f3n. La integridad del cierre de la tapa depende del dise\u00f1o del molde, no de las condiciones de producci\u00f3n, lo que permite a los fabricantes farmac\u00e9uticos validar el rendimiento de sellado de las botellas IBM con la confianza y la preparaci\u00f3n necesarias para auditor\u00edas, algo que las botellas EBM no pueden ofrecer.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La eficiencia del material es la segunda gran ventaja. Dado que el proceso IBM no requiere separaci\u00f3n de la preforma, no hay rebabas, costuras en la base ni recortes de borde que desechar. Cada gramo de resina que entra en la m\u00e1quina se convierte en una botella terminada. En una planta farmac\u00e9utica o cosm\u00e9tica de alto volumen que utiliza HDPE o PP en producci\u00f3n continua las 24 horas, la eliminaci\u00f3n del desperdicio de material t\u00edpico del moldeo por extrusi\u00f3n-soplado (20\u201340%) se traduce en ahorros cuantificables en el costo de la materia prima por a\u00f1o, lo que mejora directamente la rentabilidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM40 ofrece las ventajas de los procesos de IBM a fabricantes de peque\u00f1a y mediana escala, sin la inversi\u00f3n inicial ni el espacio que requieren las plataformas de mayor tama\u00f1o. Su tama\u00f1o compacto de 3,5 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7 metros permite su instalaci\u00f3n en instalaciones con espacio limitado, mientras que su fuerza de sujeci\u00f3n de 400 kN y su mesa giratoria servoaccionada garantizan la calidad y la uniformidad dimensional de las botellas, caracter\u00edsticas propias de m\u00e1quinas mucho m\u00e1s grandes. Tanto para quienes se inician en el mundo de las m\u00e1quinas IBM como para quienes desean ampliar la capacidad de una l\u00ednea de producci\u00f3n secundaria, la EP-IBM40 ofrece el equilibrio perfecto entre productividad, calidad y rentabilidad.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Selecci\u00f3n de resinas y compatibilidad de materiales<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Elegir la resina adecuada para su aplicaci\u00f3n de botella es tan importante como elegir la m\u00e1quina adecuada. El HDPE es la opci\u00f3n est\u00e1ndar para envases farmac\u00e9uticos y qu\u00edmicos, ya que ofrece una excelente resistencia qu\u00edmica, un aspecto blanco opaco y una amplia aprobaci\u00f3n regulatoria, incluyendo la FDA para contacto con alimentos y la USP Clase VI. El LDPE se especifica para frascos de gotas oft\u00e1lmicas exprimibles y envases de aerosoles nasales donde el paciente aplica presi\u00f3n con el dedo para dispensar el producto. El PP se elige para aplicaciones de llenado en caliente y envases autoclavables que requieren una mayor resistencia al calor que el HDPE. El PS de alta claridad produce botellas \u00f3pticamente transparentes para cosm\u00e9ticos premium y reactivos de laboratorio, mientras que el PCTG ofrece una resistencia superior al impacto y compatibilidad qu\u00edmica para envases de cuidado personal de lujo. Las zonas de calentamiento del cilindro 3+N de la EP-IBM40 se adaptan a los diferentes requisitos de temperatura de fusi\u00f3n de cada familia de resinas, y nuestro equipo de ingenier\u00eda de materiales puede asesorarle sobre los par\u00e1metros de procesamiento \u00f3ptimos para su selecci\u00f3n de grado espec\u00edfico.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">C\u00f3mo elegir la m\u00e1quina IBM adecuada: cu\u00e1ndo la EP-IBM40 es la opci\u00f3n correcta.<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM40 es la m\u00e1quina ideal para fabricantes cuyo formato principal de botella se encuentra entre 1 ml y 250 ml, que est\u00e1n estableciendo una nueva l\u00ednea de producci\u00f3n IBM por primera vez o que necesitan una m\u00e1quina secundaria para ampliar la capacidad de producci\u00f3n de un producto espec\u00edfico de formato peque\u00f1o sin duplicar su plataforma existente de mayor tama\u00f1o. Su fuerza de cierre de 400 kN y su capacidad m\u00e1xima de 9 cavidades a 10 ml la posicionan correctamente para operaciones farmac\u00e9uticas y cosm\u00e9ticas de uno o dos turnos, con una producci\u00f3n de entre 20\u00a0000 y 50\u00a0000 botellas diarias en formatos de 30 ml.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Para los fabricantes que se plantean su primera inversi\u00f3n en IBM tras operar l\u00edneas de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, la EP-IBM40 ofrece un punto de entrada de bajo riesgo al proceso IBM. Su tama\u00f1o compacto permite su instalaci\u00f3n junto a los equipos existentes sin necesidad de una reconfiguraci\u00f3n importante de las instalaciones, y su mesa giratoria servoaccionada y su estructura de sujeci\u00f3n presurizada garantizan la repetibilidad del proceso necesaria para validar la calidad de los frascos seg\u00fan las especificaciones farmac\u00e9uticas o cosm\u00e9ticas desde las primeras series de producci\u00f3n. La inversi\u00f3n en moldes para la EP-IBM40 es proporcional a su n\u00famero de cavidades: un molde farmac\u00e9utico de 9 cavidades para la EP-IBM40 supone una menor inversi\u00f3n de capital que las herramientas equivalentes para plataformas de mayor tama\u00f1o, lo que permite a los fabricantes validar la viabilidad comercial de IBM antes de invertir en m\u00e1quinas de mayor capacidad.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">La EP-IBM40 es tambi\u00e9n la segunda m\u00e1quina preferida por los fabricantes que ya utilizan una plataforma IBM de mayor tama\u00f1o para su producto principal, pero necesitan una m\u00e1quina independiente y dedicada a un producto de nicho de bajo volumen que ser\u00eda ineficiente producir en una m\u00e1quina grande de alta capacidad. Producir un frasco de gotas oft\u00e1lmicas de 30 ml con una salida de 9 cavidades en la EP-IBM40 dedicada a ese producto permite que la m\u00e1quina m\u00e1s grande siga trabajando en su producto principal sin el tiempo de inactividad asociado con los cambios de molde, manteniendo la inversi\u00f3n de capital en la m\u00e1quina secundaria proporcional a la contribuci\u00f3n de ingresos del producto de nicho.<\/p>\n<div style=\"background: #0D2452; border-radius: 10px; padding: 32px 24px; margin: 32px 0 0; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 20px; font-weight: bold; color: #fff; margin: 0 0 10px;\">Configure su l\u00ednea de producci\u00f3n EP-IBM40<\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; color: rgba(255,255,255,0.72); margin: 0 0 20px; line-height: 1.7;\">Env\u00edenos el dibujo de su botella, el volumen deseado, la producci\u00f3n diaria y el tipo de resina. Nuestros ingenieros le enviar\u00e1n una configuraci\u00f3n de cavidades optimizada y un presupuesto completo para la l\u00ednea de producci\u00f3n en un plazo de 24 horas.<\/p>\n<p><a style=\"display: inline-block; background: #0D7A35; color: #fff; padding: 11px 28px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"https:\/\/isbmmolding.com\/es\/contactanos\/\">Solicitar presupuesto<\/a><a style=\"display: inline-block; background: transparent; color: #fff; border: 1px solid rgba(255,255,255,0.4); padding: 10px 24px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">ventas@isbmmolding.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La Ever-Power EP-IBM40 es una m\u00e1quina compacta de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de estilo europeo, ideal para principiantes, que produce botellas de pl\u00e1stico de 1 ml a 1500 ml. Con una fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 400 kN, indexaci\u00f3n rotativa servoaccionada y soporte para hasta 9 cavidades de 10 ml, es perfecta para fabricantes de envases farmac\u00e9uticos, cosm\u00e9ticos y alimentarios que operan a peque\u00f1a y mediana escala de producci\u00f3n. La EP-IBM40 procesa resinas de HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA y PCTG, y ofrece una producci\u00f3n de botellas sin rebabas ni residuos mediante un proceso rotativo de tres estaciones. Dimensiones de la m\u00e1quina: 3,5 x 1,3 x 1,7 m. Peso neto: 3,8 T. 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