{"id":881,"date":"2026-07-13T08:19:34","date_gmt":"2026-07-13T08:19:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/product\/ep-ibm110-injection-blow-molding-machine-heavy-duty-ibm-machine-for-high-cavity-industrial-bottle-production\/"},"modified":"2026-08-11T08:42:42","modified_gmt":"2026-08-11T08:42:42","slug":"ep-ibm110-injection-blow-molding-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/de\/produkt\/ep-ibm110-spritzblasformmaschine\/","title":{"rendered":"EP-IBM110 Hydraulische Spritzblasformmaschine \u2014 1100 kN Industriell"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/EP-IBM110-Product.webp\" alt=\"EP-IBM110 Spritzblasformmaschine \u2013 Hochleistungs-Industriemaschine von IBM mit hoher Kavit\u00e4tenzahl\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Technische Spezifikationen<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Parameter<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Einspritzsystem<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Schraubendurchmesser<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">65 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Schraube L\/D<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">22:1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Einspritzgewicht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">540 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Heizleistung<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">20 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Barrel Zones<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">5+N<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Injektionsschlaganfall<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">200 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Spannsystem<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Einspritzklemmkraft<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1100 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Injektions\u00f6ffnungshub<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Blasklemmkraft<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">150 kN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Blas\u00f6ffnungsschlag<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Drehtischlift<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">70 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Schimmel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Maximale Plattengr\u00f6\u00dfe<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1100 x 460 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Formdicke<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">280 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Maximaler Flaschendurchmesser<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Maximale Flaschenh\u00f6he<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">220 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Lautst\u00e4rkebereich<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1 \u2013 2000 ml<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Stripping Stroke<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">260 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Hydrauliksystem<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Systemdruck<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">14 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Motorleistung<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">22 + 22 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Trockengang<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Gesamtleistung<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">80 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Versorgungsunternehmen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Druckluft<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">0,7 \u2013 1,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">K\u00fchlwasser<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Maschine<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Abmessungen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">5,0 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2 m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Nettogewicht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">15 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Max Cavity Referenz<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Volumen<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">10 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">30 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">60 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">100 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">250 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">500 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\"><strong>Max Cavities<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">24<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">22<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">18<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">14<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">10<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">8<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">6<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Die Anzahl der Hohlr\u00e4ume dient nur als Richtwert und kann je nach Flaschendesign variieren. Kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam f\u00fcr eine projektspezifische Bewertung.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">\u00dcberblick<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Der <strong>EP-IBM110<\/strong> Die EP-IBM110 ist eine robuste industrielle Spritzblasformmaschine von Ever-Power, die speziell f\u00fcr Hersteller entwickelt wurde, die in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Chemieindustrie eine kontinuierliche Produktion gro\u00dfer St\u00fcckzahlen ben\u00f6tigen und bei denen maximale Verf\u00fcgbarkeit und Ma\u00dfgenauigkeit unerl\u00e4sslich sind. Mit einer Schlie\u00dfkraft von 1.100 kN, einer Kapazit\u00e4t von 24 Kavit\u00e4ten \u00e0 10 ml und einer 1.100 \u00d7 460 mm gro\u00dfen Aufspannplatte bietet die EP-IBM110 die erforderliche Stabilit\u00e4t und den Durchsatz f\u00fcr anspruchsvolle Produktionsumgebungen im 24\/7-Betrieb.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Das standardm\u00e4\u00dfige Doppelhydrauliksystem und der Pr\u00e4zisionswinkelteiler erm\u00f6glichen einen um 20\u2013301 TP3T geringeren Energieverbrauch als Maschinen mit nur einem System bei gleichzeitig synchronisiertem Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Eine Einspritzkapazit\u00e4t von 540 g mit 5+N Heizzonen im Zylinder bietet das erforderliche Prozessfenster f\u00fcr anspruchsvolle technische Kunststoffe wie PCTG und technisches PP. Flaschen von 1 ml bis 2.000 ml k\u00f6nnen auf derselben Plattform verarbeitet werden, wodurch die EP-IBM110 vielseitig in pharmazeutischen und Lebensmittelverpackungslinien mit mehreren Produkten einsetzbar ist.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(130px,1fr)); gap: 10px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">1100 kN<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Einspritzklemmung<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">24<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Hohlr\u00e4ume bei 10 ml<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">540 g<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Einspritzgewicht<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">15 T<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Maschinengewicht<\/span><\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Opearting-Principle.webp\" alt=\"3-Stationen-Spritzblasformverfahren \u2013 Betriebszyklus einer industriellen IBM-Hochkavit\u00e4tenmaschine\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Wichtigste technische Merkmale<\/h2>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(240px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">1100 kN im industriellen Ma\u00dfstab<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Die 1.100 kN starke Spritzgie\u00dfklemmung unterst\u00fctzt 24-fach-Formen, die im Mehrschichtbetrieb ohne Formverformung oder Kavit\u00e4tendruckungleichgewicht kontinuierlich laufen.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Synchronisierter Winkelteiler<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Der hochpr\u00e4zise Winkelteiler erm\u00f6glicht das gleichzeitige \u00d6ffnen und Schlie\u00dfen der Form sowie das Anheben des Drehtisches und eliminiert so Positionsfehler der Vorformlinge bei einer Kavit\u00e4tendichte von 24.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Doppelhydraulikstandard<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Standardm\u00e4\u00dfige Zweikreis-Hydraulik senkt den Energieverbrauch gegen\u00fcber Einkreis-Systemen \u2013 ein entscheidender Faktor, wenn die Maschine im Dreischichtbetrieb an sieben Tagen in der Woche l\u00e4uft.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">5+N Fassheizzonen<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">F\u00fcnf prim\u00e4re und zus\u00e4tzliche Zonen bieten die f\u00fcr 540 g Schussgewichte und anspruchsvolle Kunststoffe wie PCTG und technisches PP erforderliche Schmelztemperaturaufl\u00f6sung bei einem Durchsatz von 24 Kavit\u00e4ten.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">1100\u00d7460 mm Druckplatte<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Die gro\u00dfe Aufspannfl\u00e4che bietet Platz f\u00fcr gro\u00dfvolumige Formen f\u00fcr Lebensmittel- und Chemikalienbeh\u00e4lter sowie f\u00fcr pharmazeutische Werkzeuge mit hohem Kavit\u00e4tenvolumen auf derselben Plattform.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">260 mm Abstreifhub<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Durch den verl\u00e4ngerten Abstreifhub werden die fertigen Flaschen zuverl\u00e4ssig gleichzeitig von 24 Kernstangen ausgeworfen, und zwar auch bei hohen Flaschenformaten mit einer H\u00f6he von bis zu 220 mm.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Application.webp\" alt=\"Gro\u00dffl\u00e4chige IBM-Maschinenanwendungen \u2013 Pharmazeutika, Lebensmittel, Chemie, OEM, Industrieverpackungen\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Anwendungsbranchen<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Gro\u00dfe Pharmahersteller nutzen die EP-IBM110 f\u00fcr die Herstellung von gro\u00dfvolumigen Flaschen f\u00fcr orale Fl\u00fcssigkeiten, ophthalmologischen Beh\u00e4ltnissen und Diagnostikreagenz-Vials, bei denen eine gleichbleibende Halstoleranz regulatorischen Pr\u00fcfungen unterliegt. Lebensmittelverarbeiter setzen sie f\u00fcr Milchflaschen, Beh\u00e4lter f\u00fcr Nahrungserg\u00e4nzungsmittel und Gew\u00fcrzverpackungen aus lebensmittelechtem HDPE und PP ein. Kunden aus der Chemiebranche sch\u00e4tzen die Kapazit\u00e4t von 24 Kavit\u00e4ten f\u00fcr die Produktion chemikalienbest\u00e4ndiger Beh\u00e4lter. OEM-Auftragsverpacker w\u00e4hlen die EP-IBM110 aufgrund ihrer Flexibilit\u00e4t f\u00fcr verschiedene Produkte in der Pharma-, Lebensmittel- und Haushaltschemikalienbranche.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(140px,1fr)); gap: 8px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Gro\u00dfindustrielle Pharmaindustrie<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Lebensmittelverarbeitung<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Chemische Verpackung<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">OEM-Auftragsverpackung<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Nahrungserg\u00e4nzungsmittel<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Automaticlbm-Mould-Characteristics.webp\" alt=\"IBM-Formsystem \u2013 24-fach Spritzblasform S136-Stahl Hei\u00dfkanalkernstab\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Formsystem<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Die Spritzguss- und Blasformteile f\u00fcr die EP-IBM110 werden aus 4Cr13-Edelstahl oder S136-Legierungsstahl gefertigt. Hei\u00dfkanalsystem und Vorformlingsgeometrie sind f\u00fcr Schussgewichte von 540 g und 24 Kavit\u00e4ten optimiert. Die Dokumentation zur Werkzeugqualifizierung ist f\u00fcr pharmazeutische IQ\/OQ\/PQ-Validierungsprogramme verf\u00fcgbar. Alle Kavit\u00e4tenabmessungen werden vor dem Versand anhand der Zeichnungstoleranzen gepr\u00fcft; die Pr\u00fcfprotokolle sind Bestandteil der Werkzeugdokumentation.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Auxiliary-Equipment.webp\" alt=\"IBM-Zusatzausr\u00fcstung \u2013 Kompressor, K\u00e4ltemaschine, Formtemperaturregler, Inspektions- und Ladeautomat\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Produktionslinie<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Ever-Power bietet ein komplettes, schl\u00fcsselfertiges Hilfspaket f\u00fcr die EP-IBM110: Doppelschraubenkompressoren, zwei Formtemperaturregler, Industriewasserk\u00fchler, Hochgeschwindigkeits-Sichtpr\u00fcfger\u00e4t, automatischer Materiallader und automatische Verpackungslinie. Alle Anlagen sind f\u00fcr den Dauerbetrieb mit 24 Kavit\u00e4ten ausgelegt. Fordern Sie mit Ihren Anlagenpl\u00e4nen und Produktionsvorgaben ein Angebot f\u00fcr eine komplette, schl\u00fcsselfertige Anlage von unserem Ingenieurteam an.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Factory.webp\" alt=\"Ever-Power IBM Maschinenfertigungsanlage und Montagehalle\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Zertifizierung &amp; Kundendienst<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Jede EP-IBM110 ist CE-gekennzeichnet und wird vor dem Versand werkseitig gepr\u00fcft. Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und GMP-konforme Installationsdokumentation sind im Lieferumfang enthalten. Unsere technische Hotline und unser Netzwerk von Au\u00dfendiensttechnikern stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verf\u00fcgung und bieten weltweiten Produktionssupport im Notfall. F\u00fcr die EP-IBM110-Plattform ist ein vorbeugendes Wartungsprogramm mit maschinenspezifischen Serviceintervallen verf\u00fcgbar.<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Alle technischen Daten dienen nur als Referenz. \u00c4nderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontakt <a style=\"color: #0d7a35;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">sales@isbmmolding.com<\/a> Bitte pr\u00fcfen Sie das aktuelle, best\u00e4tigte Datenblatt, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">IBM im industriellen Ma\u00dfstab \u2013 Erf\u00fcllung der Produktionsanforderungen rund um die Uhr<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Die EP-IBM110 ist f\u00fcr Produktionsumgebungen konzipiert, in denen die Maschine \u00fcber drei Schichten, sieben Tage die Woche, mit voller Nennleistung laufen muss \u2013 bei minimalen geplanten Wartungsunterbrechungen und planbarer Verf\u00fcgbarkeit f\u00fcr die Produktionsplanung. Mit einer Schlie\u00dfkraft von 1.100 kN und einem Nettogewicht von 15 Tonnen ist der Maschinenrahmen so ausgelegt, dass er die kumulativen Erm\u00fcdungsbelastungen des 24\/7-Dauerbetriebs ohne Rahmenverformung oder Lagerverschlei\u00df aufnimmt, die im Laufe der Zeit zu einer fortschreitenden Ma\u00dfabweichung der Formteile f\u00fchren w\u00fcrden.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Die 5+N Heizzonen des EP-IBM110-Zylinderes sind speziell f\u00fcr die Anforderungen von 540 g Schussgewicht bei 24 Kavit\u00e4ten ausgelegt. Bei gro\u00dfen Injektionsvolumina erfordert die Aufrechterhaltung einer gleichm\u00e4\u00dfigen Schmelzetemperatur \u00fcber die gesamte Schussl\u00e4nge mehr unabh\u00e4ngige Temperaturregelpunkte als bei kleineren Schussgewichten, da die Temperaturgradienten zwischen Einzugszone und D\u00fcse mit zunehmender Schneckenl\u00e4nge und Verweilzeit an Bedeutung gewinnen. Die 5+N-Zonenkonfiguration des EP-IBM110 bietet die erforderliche Temperaturprofilaufl\u00f6sung, um eine gleichbleibende Schmelzequalit\u00e4t bei 24 Kavit\u00e4ten f\u00fcr alle Harzfamilien im Kompatibilit\u00e4tsbereich der Maschine zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Der 260 mm lange Abstreifhub der EP-IBM110 \u2013 l\u00e4nger als die 220\u2013230 mm der EP-IBM40, EP-IBM60 und EP-IBM80 \u2013 gew\u00e4hrleistet den n\u00f6tigen Freiraum f\u00fcr das zuverl\u00e4ssige, simultane Auswerfen der fertigen Flaschen aus 24 Kernstangen \u00fcber den gesamten H\u00f6henbereich der von der Maschine produzierten Flaschen. Bei hohen Flaschen, die sich der maximalen H\u00f6he von 220 mm n\u00e4hern, stellt der zus\u00e4tzliche Abstreifhub sicher, dass die Flasche vollst\u00e4ndig von der Kernstange gel\u00f6st ist, bevor der Drehtisch seine Indexbewegung zum n\u00e4chsten Zyklus beginnt. Dadurch wird eine Kollision zwischen der auswerfenden Flasche und der benachbarten Formstation verhindert.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">EP-IBM110 \u2013 Entwickelt f\u00fcr die kontinuierliche industrielle Produktion<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Der Schritt von der EP-IBM80 zur EP-IBM110 bedeutet nicht nur eine h\u00f6here Schlie\u00dfkraft und mehr Kavit\u00e4ten, sondern auch eine Verbesserung des Einsatzumfelds, f\u00fcr das die Maschine konzipiert wurde. Die EP-IBM80 ist f\u00fcr mittelst\u00e4ndische bis gro\u00dfe Pharma- und Lebensmittelverpackungsbetriebe optimiert, die im Zwei- oder Dreischichtbetrieb arbeiten. Die EP-IBM110 hingegen ist f\u00fcr industrielle Gro\u00dfanlagen ausgelegt, bei denen die Maschine kontinuierlich unter Volllast ohne geplante Stillstandszeiten l\u00e4uft, Produktionsziele in H\u00f6he von Hunderten Millionen Flaschen pro Jahr erreicht werden und ungeplante Ausfallzeiten direkte kommerzielle Folgen f\u00fcr die Lieferverpflichtungen gegen\u00fcber wichtigen Pharma- oder Lebensmittelmarken haben.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Die Einspritzschlie\u00dfkraft von 1.100 kN gew\u00e4hrleistet die notwendige Stabilit\u00e4t f\u00fcr die 24-fach-Produktion im industriellen Dauerbetrieb. Bei dieser Kavit\u00e4tenanzahl und Schlie\u00dfkraft ist die \u00dcberwachung von Werkzeugverschlei\u00df und -verformung ein entscheidender Wartungsaspekt: \u200b\u200bDas vorbeugende Wartungsprogramm von Ever-Power f\u00fcr die EP-IBM110 umfasst die regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberpr\u00fcfung der Ebenheit der Trennfl\u00e4chen und die Beurteilung des Kavit\u00e4tendrucks. So wird sichergestellt, dass die Ma\u00dfhaltigkeit aller 24 Kavit\u00e4ten auch bei zunehmender Anzahl an Produktionszyklen erhalten bleibt. Die 5+N Heizzonen im Zylinder erm\u00f6glichen die zus\u00e4tzliche Temperaturregelung, die f\u00fcr eine gleichbleibende Schmelzequalit\u00e4t bei Schussgewichten von 540 g und f\u00fcr alle Harztypen im Vertr\u00e4glichkeitsbereich der Maschine erforderlich ist.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">F\u00fcr Hersteller in Brasilien und Lateinamerika, die multinationale Pharma- und Lebensmittelkonzerne beliefern, welche die IBM-Flaschenqualit\u00e4t als Lieferbedingung vorschreiben, bietet die EP-IBM110 mit ihrer Kombination aus CE-Zertifizierung, 24-facher Leistung bei 1.100 kN und umfassendem Kundendienst durch das globale Servicenetzwerk von Ever-Power eine glaubw\u00fcrdige Produktionsl\u00f6sung f\u00fcr die Lieferkette, die die Beschaffungs- und Qualit\u00e4tsanforderungen gro\u00dfer Markenkunden erf\u00fcllt.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px;\">Harzkompatibilit\u00e4t und Prozessvielfalt<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Die EP-IBM110 verarbeitet das gesamte Spektrum thermoplastischer Kunststoffe f\u00fcr Verpackungen in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Ihre St\u00e4rke liegt insbesondere in der Verarbeitung anspruchsvoller technischer Kunststoffe, die eine pr\u00e4zise Schmelztemperaturregelung bei hohen Schussgewichten erfordern. HDPE, LDPE und PP werden auf der EP-IBM110 routinem\u00e4\u00dfig mit einer Dichte von 24 Kavit\u00e4ten verarbeitet. Hochtransparentes PS und Milchs\u00e4ure-PS werden f\u00fcr pharmazeutische und kosmetische Anwendungen mit Anforderungen an die Flaschentransparenz verarbeitet. PCTG, ABS, EVA und umweltfreundliche Biokunststoffe auf Maisbasis sind mit der 5+N-Zylinderzonenkonfiguration der Maschine kompatibel. Die Einspritzgewichtskapazit\u00e4t von 540 g und der Einspritzhub von 200 mm gew\u00e4hrleisten ein ausreichendes Prozessfenster f\u00fcr alle Kunststofffamilien im gesamten Flaschenvolumenbereich von 1 ml bis 2.000 ml.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">F\u00fcr Lohnverpackungshersteller, die die EP-IBM110 f\u00fcr mehrere Kundenproduktlinien mit unterschiedlichen Harzspezifikationen einsetzen, erm\u00f6glichen die mehreren unabh\u00e4ngigen Heizzonen im Zylinder den Harzwechsel durch kontrollierte Temperaturprofilanpassungen anstelle vollst\u00e4ndiger Sp\u00fclzyklen. Dies reduziert Materialverluste und Ausfallzeiten beim Produktwechsel zwischen verschiedenen Harzfamilien. Unser Anwendungstechnik-Team stellt Ihnen gerne spezifische Sp\u00fcl- und Wechselprozeduren f\u00fcr g\u00e4ngige Harzwechselsequenzen auf der EP-IBM110-Plattform zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n<div style=\"background: #0D2452; border-radius: 10px; padding: 32px 24px; margin: 32px 0 0; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 20px; font-weight: bold; color: #fff; margin: 0 0 10px;\">Planen Sie Ihre EP-IBM110-Produktionslinie<\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; color: rgba(255,255,255,0.72); margin: 0 0 20px; line-height: 1.7;\">Teilen Sie uns Ihre Produktionsziele, das Flaschendesign, die Harztypen und die Anforderungen an die nachgelagerten Prozesse mit. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen innerhalb von 48 Stunden einen kompletten Linienvorschlag inklusive Werkzeugkonfiguration und Zusatzausr\u00fcstung.<\/p>\n<p><a style=\"display: inline-block; background: #0D7A35; color: #fff; padding: 11px 28px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"https:\/\/isbmmolding.com\/de\/kontaktieren-sie-uns\/\">Angebot anfordern<\/a><a style=\"display: inline-block; background: transparent; color: #fff; border: 1px solid rgba(255,255,255,0.4); padding: 10px 24px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">sales@isbmmolding.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Ever-Power EP-IBM110 ist eine robuste industrielle Spritzblasformmaschine mit einer Schlie\u00dfkraft von 1.100 kN und bis zu 24 Kavit\u00e4ten \u00e0 10 ml. Sie verf\u00fcgt \u00fcber ein standardm\u00e4\u00dfiges Doppelhydrauliksystem und einen hochpr\u00e4zisen Winkelteiler f\u00fcr einen energieeffizienten, synchronisierten Betrieb, eine Einspritzkapazit\u00e4t von 540 g mit 5+N Zylinderzonen und eine 1.100 x 460 mm gro\u00dfe Aufspannplatte f\u00fcr Flaschen von 1 ml bis 2.000 ml. Konzipiert f\u00fcr die kontinuierliche Mehrschichtproduktion in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Nettogewicht: 15 t. Gesamtleistung: 80 kW. 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