{"id":699,"date":"2026-03-09T08:11:35","date_gmt":"2026-03-09T08:11:35","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/?p=699"},"modified":"2026-03-09T08:11:35","modified_gmt":"2026-03-09T08:11:35","slug":"why-are-pet-bottles-mostly-manufactured-by-isbm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/de\/warum-werden-pet-flaschen-hauptsachlich-von-isbn-hergestellt\/","title":{"rendered":"Warum werden PET-Flaschen haupts\u00e4chlich von ISBM hergestellt?"},"content":{"rendered":"
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\"Pr\u00e4zisionsleitfaden<\/div>\n

Warum werden PET-Flaschen haupts\u00e4chlich von ISBM hergestellt?<\/h2>\n

Betrachten Sie einmal die Verpackungslandschaft in einem modernen Supermarkt oder einer exklusiven Kosmetikboutique. Die \u00fcberwiegende Mehrheit der transparenten, bruchsicheren Beh\u00e4lter besteht aus einem speziellen Polymer namens Polyethylenterephthalat, allgemein bekannt als PET. Doch die blo\u00dfe Existenz dieses Rohstoffs erkl\u00e4rt nicht seine Dominanz. Um aus rohen Kunststoffgranulaten einen brillanten, glas\u00e4hnlichen und unzerst\u00f6rbaren Beh\u00e4lter zu fertigen, ist ein hochspezialisiertes Herstellungsverfahren erforderlich. Als f\u00fchrender brasilianischer ISBM-Hersteller verf\u00fcgen die Ingenieurs- und Polymerwissenschaftsteams von Ever-Power<\/a> Wir konsultieren regelm\u00e4\u00dfig globale Marken zu genau diesem Ph\u00e4nomen. Die endg\u00fcltige Antwort liegt in der perfekten, nahezu symbiotischen Beziehung zwischen der Polymerchemie von PET und der mechanischen Thermodynamik des Spritzstreckblasformens.<\/p>\n

In dieser umfassenden, technisch anspruchsvollen ingenieurwissenschaftlichen Dissertation analysieren wir die grundlegenden Gr\u00fcnde f\u00fcr die untrennbare Verbindung dieser beiden Elemente. Wir untersuchen die mikroskopische Polymerphysik, die thermodynamischen Verarbeitungsfenster und die un\u00fcberwindlichen wirtschaftlichen Vorteile, die ISBM nicht nur zum bevorzugten Verfahren, sondern zum einzigen mathematisch und strukturell realisierbaren Verfahren f\u00fcr die weltweite Herstellung hochwertiger PET-Beh\u00e4lter machen.<\/p>\n

Die einzigartige Polymerphysik von Polyethylenterephthalat<\/h2>\n

Um zu verstehen, warum das Spritzstreckblasformverfahren unerl\u00e4sslich ist, muss man zun\u00e4chst das Strukturverhalten von PET verstehen. Polyethylenterephthalat ist ein thermoplastisches Polymerharz aus der Polyesterfamilie. Wird PET geschmolzen und anschlie\u00dfend schnell abgek\u00fchlt oder abgeschreckt, bildet es eine amorphe Struktur. In diesem amorphen Zustand sind die langen Molek\u00fclketten des Polymers ungeordnet miteinander verkn\u00e4uelt, \u00e4hnlich wie in einem dichten Topf gekochter Spaghetti. Amorphes PET ist transparent, besitzt aber eine relativ geringe mechanische Festigkeit und schlechte Barriereeigenschaften gegen\u00fcber Gasen.<\/p>\n

\"ISBM-Leistungsmaterialprozess<\/div>\n

Wird dieses amorphe PET leicht erw\u00e4rmt, wird es hochelastisch und erreicht seine sogenannte Glas\u00fcbergangstemperatur. Bei zu starker Erhitzung kristallisiert es ungeordnet, wird milchig-wei\u00df, undurchsichtig und spr\u00f6de. Diesen Vorgang nennt man thermische Kristallisation. Das Ziel von Hochleistungsverpackungen ist es, die Molek\u00fclketten in einer hochgeordneten, dicht gepackten Struktur auszurichten, ohne dabei thermische Tr\u00fcbung zu verursachen. Hier kommt die Kunst der mechanischen Bearbeitung ins Spiel.<\/p>\n

Das Wunder der biaxialen Orientierung<\/h2>\n

Das charakteristische Merkmal des ISBM-Verfahrens ist die Streckphase. Genau deshalb passen ISBM und PET so gut zusammen. Wenn ein spritzgegossener PET-Vorformling pr\u00e4zise auf seine Glas\u00fcbergangstemperatur erhitzt wird, f\u00fchrt die ISBM-Maschine einen mechanischen Streckstab ein. Dieser Stab senkt sich in den Vorformling ab und dr\u00fcckt das hei\u00dfe Polymer nach unten in Richtung des Bodens der Blasformkavit\u00e4t. Dadurch werden die verkn\u00e4uelten Polymerketten entfaltet und parallel zur vertikalen Achse des Beh\u00e4lters ausgerichtet.<\/p>\n

Gleichzeitig bl\u00e4ht ein massiver Sto\u00df komprimierter Druckluft die Vorform gegen die gek\u00fchlten W\u00e4nde des Formhohlraums auf. Dadurch werden die Polymerketten gestreckt und horizontal entlang des Umfangs des Beh\u00e4lters ausgerichtet. Diese gleichzeitige vertikale und horizontale Streckung wird als biaxiale Orientierung bezeichnet. Da der Kunststoff im halbfesten Zustand mechanisch gedehnt wird, erf\u00e4hrt er eine spannungsinduzierte Kristallisation. Die Molek\u00fcle bilden eine engmaschige, ineinandergreifende Gitterstruktur, die sich grundlegend vom ungeordneten amorphen Zustand unterscheidet.<\/p>\n

\"Moderne<\/div>\n

Diese mikroskopische Neuausrichtung ist verantwortlich f\u00fcr die erstaunliche physikalische Transformation des PET-Materials. Sie ist der Grund daf\u00fcr, dass aus einem d\u00fcnnen, d\u00fcnnen Vorformling eine hochsteife, ultrad\u00fcnne und bruchsichere Flasche wird. Andere Blasformverfahren blasen lediglich Luft in ein geschmolzenes Kunststoffrohr ohne mechanische Streckvorrichtung, was zu keiner vertikalen Ausrichtung und minimaler spannungsinduzierter Kristallisation f\u00fchrt. Ohne ISBM kann PET sein volles Strukturpotenzial nicht entfalten.<\/p>\n

Warum das Extrusionsblasformen bei PET scheitert<\/h2>\n

Um weiter zu verdeutlichen, warum ISBM die dominierende Technologie ist, m\u00fcssen wir untersuchen, warum alternative Verfahren scheitern. Extrusionsblasformen ist ein g\u00e4ngiges Verfahren zur Herstellung von Milchflaschen und gro\u00dfen Industrief\u00e4ssern, typischerweise aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Dabei extrudiert die Maschine ein kontinuierliches, hohles Rohr aus vollst\u00e4ndig geschmolzenem Kunststoff, den sogenannten Vorformling. Die Form umschlie\u00dft dieses geschmolzene Rohr, und Luft bl\u00e4st es nach au\u00dfen.<\/p>\n

PET besitzt eine extrem niedrige Schmelzfestigkeit. Versucht man, PET zu einem Hohlrohr zu extrudieren, ist der Kunststoff zu fl\u00fcssig; er verh\u00e4lt sich wie hei\u00dfer Sirup. Die Schwerkraft zieht das geschmolzene Rohr sofort nach unten, wodurch es sich unkontrolliert dehnt, d\u00fcnner wird und unter seinem eigenen Gewicht zusammenf\u00e4llt, noch bevor sich die Form schlie\u00dfen kann. Zwar k\u00f6nnen einige hochspezialisierte, stark modifizierte Extrusionsmaschinen bestimmte, langsam kristallisierende PET-Sorten verarbeiten, doch ist dieses Verfahren \u00e4u\u00dferst ineffizient, produziert gro\u00dfe Mengen an Ausschuss und erzeugt nicht die f\u00fcr hochfeste Anwendungen erforderliche biaxiale Orientierung. Daher ist die Herstellung eines festen Vorformlings im Spritzgussverfahren und dessen anschlie\u00dfendes Strecken mittels ISBM die einzig mathematisch stabile Methode zur Verarbeitung dieses speziellen Polymers.<\/p>\n

\"Architekturdiagramm<\/div>\n

Das Streben nach optischer Perfektion<\/h2>\n

Im Luxuskosmetik-, Premium-K\u00f6rperpflege- und Premium-Getr\u00e4nkemarkt ist die Verpackung ein stiller Verk\u00e4ufer. Optische Attraktivit\u00e4t ist absolut entscheidend. Marken fordern Verpackungen, die die brillante, reflektierende Qualit\u00e4t von schwerem Kristallglas imitieren, jedoch ohne dessen Zerbrechlichkeit und das damit verbundene hohe Versandgewicht.<\/p>\n

Die durch ISBM erzielte spannungsinduzierte Kristallisation verdichtet die PET-Molek\u00fcle so dicht und gleichm\u00e4\u00dfig, dass mikroskopische Hohlr\u00e4ume, die Licht streuen, nahezu vollst\u00e4ndig eliminiert werden. Beim Durchgang von Licht durch die Wand einer biaxial orientierten PET-Flasche wird die Brechung minimal. Das Ergebnis ist eine unvergleichliche optische Klarheit und eine hochgl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che. Da einstufige ISBM-Maschinen die Vorformlinge einspritzen und die Flasche in einem kontinuierlichen Zyklus blasen, kommt der hei\u00dfe Kunststoff weder mit anderen Vorformlingen noch mit Lagerbeh\u00e4ltern in Ber\u00fchrung. Dadurch bleibt die Oberfl\u00e4che v\u00f6llig frei von mikroskopischen Kratzern oder Schrammen und bietet so absolute \u00e4sthetische Perfektion im Verkaufsregal.<\/p>\n

Um diese makellosen, dickwandigen, glas\u00e4hnlichen Designs f\u00fcr exklusive Kosmetikmarken zu realisieren, arbeiten die Ingenieure von Ever-Power mit hochspezialisierten Fachkr\u00e4ften. Kundenspezifische einstufige Spritzstreckblasformen<\/a>Diese ma\u00dfgefertigten Werkzeuge werden sorgf\u00e4ltig auf Hochglanz poliert und verf\u00fcgen \u00fcber hochkomplexe interne Wasserk\u00fchlkan\u00e4le, die eine perfekte, transparente K\u00fchlung der schweren Kunststoffmasse ohne thermische Tr\u00fcbung gew\u00e4hrleisten. F\u00fcr den Einsatz dieser Sonderformen in agilen Produktionsumgebungen ist die hohe Kompaktheit entscheidend. EP-BPET-70V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> bietet die optimale Plattform f\u00fcr die Herstellung von Kosmetikverpackungen in kleinen St\u00fcckzahlen und h\u00f6chster Qualit\u00e4t.<\/p>\n

Kompromisslose Ma\u00dfgenauigkeit: Die Halslackierung<\/h2>\n

Ein Beh\u00e4lter ist nutzlos, wenn er nicht wirksam verschlossen werden kann. In Branchen wie der Pharma-, Agrarchemie- und Getr\u00e4nkeindustrie verhindert die Dichtigkeit des Verschlusses lebensbedrohliche Verunreinigungen, das Austreten gef\u00e4hrlicher Chemikalien und den Verlust des internen Gasdrucks.<\/p>\n

\"Hochwertige<\/div>\n

Das ISBM-Verfahren beginnt mit dem Hochdruck-Spritzgie\u00dfen des Vorformlings. Dabei wird geschmolzenes PET in einen massiven Stahlformhohlraum gespritzt, der den Flaschenhals definiert. Durch das Umformen gegen massiven Stahl unter enormem Druck weisen die entstehenden Gewinde, Dichtungsringe und Verriegelungsmechanismen Ma\u00dftoleranzen im Bruchteil eines Millimeters auf. Beim sp\u00e4teren Aufblasen der Flasche ist dieser Halsbereich vor Hitze gesch\u00fctzt und bleibt vollst\u00e4ndig unver\u00e4ndert. Dies garantiert eine mathematisch perfekte Passform mit jedem Schraubverschluss, jeder Lotionpumpe oder jeder hermetischen Folienversiegelung.<\/p>\n

F\u00fcr medizinische und pharmazeutische Anwendungen, die absolute Pr\u00e4zision und Kontaminationsfreiheit erfordern, bieten wir die EP-HGY150-V4-EV Vollservo-4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a>Diese vollelektrische Plattform eliminiert Hydraulik\u00f6l vollst\u00e4ndig aus den Bet\u00e4tigungssystemen und garantiert so eine makellose, emissionsfreie Produktionsumgebung, die f\u00fcr strenge ISO-zertifizierte Reinraumanlagen geeignet ist.<\/p>\n

\u00dcberwindung der Gasdurchl\u00e4ssigkeit: Die ultimative Barriere<\/h2>\n

Viele Konsumg\u00fcter reagieren \u00e4u\u00dferst empfindlich auf Gase in der Luft. Kohlens\u00e4urehaltige Erfrischungsgetr\u00e4nke ben\u00f6tigen eingeschlossenes Kohlendioxid, um ihre Kohlens\u00e4ure zu erhalten. Speise\u00f6le, frische Fruchts\u00e4fte und Vitaminpr\u00e4parate hingegen zersetzen sich schnell, oxidieren und verderben, wenn sie mit Luftsauerstoff in Ber\u00fchrung kommen. Unorientierte Kunststoffe weisen gro\u00dfe mikroskopische L\u00fccken zwischen ihren Polymerketten auf, wodurch Gasmolek\u00fcle relativ leicht durch die Beh\u00e4lterwand diffundieren k\u00f6nnen.<\/p>\n

Die durch ISBM erreichte biaxiale Orientierung ver\u00e4ndert die Permeabilit\u00e4t von PET grundlegend. Das engmaschige Molek\u00fclgitter wirkt wie eine dichte physikalische Barriere. Es verringert das freie Volumen innerhalb der Polymermatrix drastisch und blockiert so effektiv den Sauerstoffeintritt und den Kohlendioxidaustritt. Diese herausragende Barriereeigenschaft ist genau der Grund, warum die globale Getr\u00e4nkeindustrie vor Jahrzehnten vollst\u00e4ndig von Glas- und Aluminiumflaschen auf ISBM-PET-Flaschen umgestiegen ist.<\/p>\n

\"Fortgeschrittene<\/div>\n

Um die enormen Produktionsmengen zu bew\u00e4ltigen, die der globale Getr\u00e4nkesektor ben\u00f6tigt, entwickelte Ever-Power eine umfangreiche Reihe von Hochleistungsmaschinen. EP-HGY250-V4-B Doppelreihige 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> Verf\u00fcgt \u00fcber eine revolution\u00e4re zweireihige Werkzeugarchitektur, die die Stundenleistung effektiv verdoppelt, ohne die Produktionsfl\u00e4che zu verdoppeln. F\u00fcr Standard-Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen ist die einreihige Ausf\u00fchrung geeignet. EP-HGY250-V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> und die \u00e4u\u00dferst zuverl\u00e4ssige EP-HGY200-V4-B 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> Die unnachgiebige Leistung erbringen, die erforderlich ist, um den globalen Durst zu stillen.<\/p>\n

Der Wirtschaftsmotor: Aggressives Leichtbaukonzept<\/h2>\n

In der industriellen Fertigung stellt Polymerharz den gr\u00f6\u00dften laufenden Kostenfaktor dar. Da das ISBM-Verfahren die Zugfestigkeit von PET so drastisch erh\u00f6ht, bietet sich Verpackungsingenieuren die einzigartige M\u00f6glichkeit, die W\u00e4nde des Beh\u00e4lters deutlich zu reduzieren. Dieses branchenweit als Leichtbau bekannte Verfahren erm\u00f6glicht es, den Berstdruck und die Stabilit\u00e4t der Flasche beizubehalten und gleichzeitig nur einen Bruchteil des Rohmaterials zu verbrauchen.<\/p>\n

In den letzten zwei Jahrzehnten hat die fortschrittliche ISBM-Technologie es Herstellern erm\u00f6glicht, das Kunststoffgewicht von Standard-Trinkwasserflaschen um mehr als die H\u00e4lfte zu reduzieren. Produziert ein multinationaler Konzern j\u00e4hrlich Milliarden von Flaschen, bedeuten selbst zwei Gramm weniger PET pro Flasche Einsparungen in zweistelliger Millionenh\u00f6he bei den Harzkosten. Dar\u00fcber hinaus reduziert die Gewichtsreduzierung das Transportgewicht der Fertigprodukte drastisch, was zu einer massiven Senkung des Treibstoffverbrauchs und der Treibhausgasemissionen des Unternehmens f\u00fchrt.<\/p>\n

\"Breites<\/div>\n

Um komplexe Leichtbaukonstruktionen ohne Beeintr\u00e4chtigung der Wandverteilung umzusetzen, sind hochstabile Maschinen erforderlich. EP-HGY200-V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> Bietet die exakte Schlie\u00dfkraft und Einspritzkonsistenz, die f\u00fcr die Herstellung ultrad\u00fcnner Vorformlinge erforderlich sind. F\u00fcr kleine Manufakturen und mittelst\u00e4ndische Betriebe, die ihre Effizienz maximieren m\u00f6chten, ist das EP-HGY150-V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> und die hochagile EP-BPET-125V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> bieten eine hervorragende thermodynamische Kontrolle \u00fcber Leichtbaumaterialprofile.<\/p>\n

Extreme Geometrien meistern: Weitm\u00fcndungs- und asymmetrische Designs<\/h2>\n

W\u00e4hrend zylindrische Getr\u00e4nkeflaschen allgegenw\u00e4rtig sind, dominieren in modernen Verkaufsregalen stark unregelm\u00e4\u00dfige Formen, die f\u00fcr ergonomische Handhabung oder Markendifferenzierung entwickelt wurden. Spr\u00fchflaschen mit Ausl\u00f6ser weisen extrem asymmetrische Designs auf, w\u00e4hrend Erdnussbutter und Mayonnaise besonders gro\u00dfe \u00d6ffnungen f\u00fcr den Verbraucher ben\u00f6tigen. PET in diese extremen Geometrien zu bringen, stellt eine immense thermodynamische Herausforderung dar.<\/p>\n

Einstufige ISBM-Maschinen zeichnen sich durch ihre F\u00e4higkeit aus, die latente W\u00e4rme der Einspritzphase zu nutzen. Die Konditionierungsstation erzeugt hochspezifische thermische Zonen im Vorformling, wodurch eine Seite deutlich hei\u00dfer und formbarer wird als die andere. Dies erm\u00f6glicht es dem Streckstab, den Kunststoff tief in die scharfen Kanten einer asymmetrischen Form zu dr\u00fccken, ohne ihn zu besch\u00e4digen.<\/p>\n

\"Industrielle<\/div>\n

Bei gro\u00dfen, weithalsigen Lebensmittelgl\u00e4sern ist der Vorformlingdurchmesser extrem gro\u00df, wodurch das verf\u00fcgbare Streckverh\u00e4ltnis stark eingeschr\u00e4nkt ist. Um dies zu \u00fcberwinden, sind immense Einspritzdr\u00fccke und Schlie\u00dfkr\u00e4fte erforderlich. Ever-Power entwickelte die kolossale EP-HGY650-V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> speziell f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen massiver, dickwandiger Vorformlinge f\u00fcr die Lebensmittelindustrie. F\u00fcr hochsensible Beh\u00e4lterkonstruktionen, die eine verl\u00e4ngerte thermische Behandlung und mehrstufige Konditionierung zur Beseitigung innerer Spannungen erfordern, EP-HGYS280-V6 6-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> bietet sechs separate Arbeitsstationen \u2013 ein Novum \u2013 und damit die ultimative Grundlage f\u00fcr thermodynamische Manipulationen.<\/p>\n

Die nachhaltige Zukunft: Integration von rPET<\/h2>\n

Die Zukunft der PET-Herstellung ist untrennbar mit der Kreislaufwirtschaft verbunden. Die Verarbeitung von recyceltem PET (rPET) ist eine zwingende Voraussetzung f\u00fcr moderne ISBM-Anlagen. Recycelte Flocken f\u00fchren zu starken Viskosit\u00e4tsschwankungen und unregelm\u00e4\u00dfigen W\u00e4rmeabsorptionsraten im Produktionsumfeld, was bei veralteten Maschinen zu hohen Ausfallraten f\u00fchren kann.<\/p>\n

Ever-Power begegnet dieser Herausforderung durch fortschrittliche Automatisierung. Unsere Hochleistungsplattformen, einschlie\u00dflich der spezialisierten EP-BPET-94V3 3-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine<\/a> und die ultrapr\u00e4zise EP-HGY50-V3-EV Vollservo-Spritzstreckblasformmaschine<\/a>Sie nutzen Millisekunden-gesteuerte Servoregelung. Diese Systeme \u00fcberwachen permanent den Einspritzdruck und gleichen automatisch die Viskosit\u00e4ts\u00e4nderungen von rPET aus. So wird sichergestellt, dass jede einzelne Vorform mit absoluter volumetrischer Pr\u00e4zision eingespritzt wird und damit die Nachhaltigkeitsvorgabe vorangetrieben wird, ohne die Beh\u00e4lterqualit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

Ihr globaler Fertigungspartner<\/h2>\n

Die Frage, warum PET-Flaschen \u00fcberwiegend im ISBM-Verfahren hergestellt werden, l\u00e4sst sich eindeutig durch die unbestreitbaren Gesetze der Polymerphysik und der Thermodynamik beantworten. Das ISBM-Verfahren erschlie\u00dft das wahre Potenzial von Polyethylenterephthalat und verwandelt ein amorphes Harz in eine brillante, nahezu unzerst\u00f6rbare und hocheffiziente Verpackungsl\u00f6sung. Die Beherrschung dieses Verfahrens erfordert jedoch weit mehr als nur grundlegende Maschinen; sie bedarf eines kompromisslosen Engagements f\u00fcr h\u00f6chste Ingenieurskunst.<\/p>\n

Als etablierter brasilianischer Hersteller ist Ever-Power bestens ger\u00fcstet, Ihre Verpackungskonzepte in die Realit\u00e4t umzusetzen. Unser umfassender Maschinenpark und unsere kundenspezifischen Werkzeugl\u00f6sungen garantieren, dass wir unabh\u00e4ngig von Produktvolumen, geometrischer Komplexit\u00e4t oder Materialanforderungen \u00fcber die optimale technologische Infrastruktur verf\u00fcgen, um Ihr Projekt reibungslos zu realisieren.<\/p>\n

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Optimieren Sie noch heute Ihre Verpackungsinfrastruktur<\/p>\n

Lassen Sie nicht zu, dass veraltete Fertigungsmethoden die strukturelle Integrit\u00e4t, die \u00e4sthetische Brillanz oder die finanzielle Rentabilit\u00e4t Ihrer Marke beeintr\u00e4chtigen. Nutzen Sie die herausragenden M\u00f6glichkeiten moderner ISBM-Technologie mit einem Partner, dem Sie vertrauen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Sind Sie bereit, eine umfassende technische Machbarkeitsstudie f\u00fcr Ihre Verpackungslinie der n\u00e4chsten Generation in Auftrag zu geben? Besuchen Sie unsere Unternehmenszentrale unter https:\/\/isbmmolding.com\/<\/a> oder kontaktieren Sie unsere erstklassigen Ingenieurberater direkt unter sales@isbmmolding.com<\/a> um mit der Konzeption Ihrer L\u00f6sung zu beginnen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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