Beschreibung

EP-HGY250-V4-B Doppelreihige 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine

    

Die EP-HGY250-V4-B revolutioniert die Herstellung von hochertragreichen Kunststoffverpackungen durch ihre spezielle zweireihige Struktur. Als fortschrittliches 4-Stationen-Spritzstreckblasformsystem (ISBM) integriert es drei hocheffiziente Servopumpensysteme zur Steuerung einer Einspritzschließkraft von 300 kNDie unabhängige Temperaturregelungsstation gewährleistet eine optimale Wärmeverteilung für dickwandige PET-, PETG- und Tritan-Behälter. Durch die Aufnahme von zweireihigen Formen ermöglicht die EP-HGY250-V4-B Herstellern weltweit, ihre Kavitationsleistung und ihren Stundenausstoß für kleinere Flaschen zu verdoppeln und die Stückkosten im Vergleich zu herkömmlichen einreihigen Anlagen japanischer oder westlicher Hersteller drastisch zu senken.

• Doppelreihige Kavitationskonstruktion: Speziell entwickelt zur Unterstützung von zweireihigen Werkzeuganordnungen, wodurch die Produktionsleistung von kleinen bis mittelgroßen Behältern innerhalb der gleichen Zykluszeit effektiv verdoppelt wird..

• Enorme Klemmkraft: Liefert eine beeindruckende Einspritzschließkraft von 300 kN und eine Blasschließkraft von 250 kN und gewährleistet so eine Formverformungsfreiheit selbst bei großflächigen, zweireihigen Formplatten..

• Tri-Servo-Pumpeneffizienz: Nutzt drei Sätze fortschrittlicher Servopumpensysteme, die von einem leistungsstarken 67,7-kW-Servomotor von Inovance/WEICHI angetrieben werden, wodurch der kontinuierliche Energieverbrauch um bis zu 40 Prozent gesenkt wird..

• Robuste Konstruktion: Verfügt über ein robustes 16-Tonnen-Stahlchassis mit den Abmessungen 5200 mm x 2500 mm x 3800 mm, das absolute Vibrationsdämpfung und präzise Ausrichtung im Mikromillimeterbereich für den 24/7-Betrieb gewährleistet..

• Hohe Einspritzkapazität: Geeignet für Schneckendurchmesser von 50 mm bis 60 mm und bietet ein vielseitiges theoretisches Einspritzvolumen von 315 cm³ bis 480 cm³ zum Befüllen von Formen mit hoher Kavitätenzahl..

Wertversprechen

Exponentieller Output durch Doppelzeilentechnik. Die EP-HGY250-V4-B wurde speziell für maximale Rentabilität in der Produktion entwickelt. Durch die Verwendung einer zweireihigen Werkzeugkonfiguration können Hersteller von Flaschen mit einem Volumen von 15 ml bis 1000 ml die Anzahl ihrer Werkzeugkavitäten effektiv verdoppeln (z. B. von 8 auf 16). Dieser architektonische Vorteil ermöglicht die Produktion großer Mengen an Hotelartikeln, Augentropfen und Kosmetikprodukten in Einzelportionen, ohne dass zusätzliche Maschinen oder Produktionsfläche benötigt werden. Dadurch werden die Investitionskosten drastisch gesenkt.

Beherrschung komplexer Geometrien bei hohen Volumina. Die 4-Stationen-Architektur sieht eine separate Temperaturkonditionierungsphase für die Vorformlinge vor dem Streckprozess vor. Diese thermische Steuerung ist entscheidend für die Verarbeitung von hochkavitären Doppelreihenformen, da sie eine absolut gleichmäßige Temperaturverteilung in jedem einzelnen Vorformling gewährleistet. Die EP-HGY250-V4-B beseitigt die Materialausdünnung und ungleichmäßige Verteilung, die bei herkömmlichen 3-Stationen-Maschinen häufig auftreten, und garantiert so eine hochwertige, glasähnliche Oberfläche für jede einzelne Flasche, die in dieser Charge produziert wird.

Unnachgiebige mechanische Stabilität bei Doppelkammerbelastungen. Das Einspritzen von geschmolzenem PET in eine zweireihige Form erfordert einen enormen und perfekt verteilten Druck. Das Herzstück des EP-HGY250-V4-B ist ein 16 Tonnen schweres, stark verstärktes Chassis, kombiniert mit Hochdruckventilen von American Parker und einem 300 kN Einspritzklemmsystem.Diese absolute Steifigkeit verhindert ein Atmen der Form über die breite Doppelreihen-Spannweite und gewährleistet so makellose, leckagefreie Halsgewinde und keine sichtbaren Trennlinien in allen Kavitäten.

Tabelle der technischen Spezifikationen (Universelles Format für technische Spezifikationen)

Hinweis: Die Parameter basieren auf verifizierten Konstruktionsplänen für das Doppelreihenmodell EP-HGY250-V4-B., wodurch wichtige Daten für die Unternehmensbeschaffung bereitgestellt werden.

Spezifikationsartikel	Technische Parameter / Bauteildetails
Materialverträglichkeit	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Maschinenlayout	Doppelreihig (Doppelkammer-Konfiguration)
Optionen für den Schraubendurchmesser	50 mm / 55 mm / 60 mm
Theoretisches Injektionsvolumen	315 cm³ bis 480 cm³
Drehzahl der Schraube (U/min)	150 bis 270 U/min
Einspritzklemmkraft	300 kN
Blasklemmkraft	250 kN (einseitig)
Motorleistung (Tri-Servo-System)	67,7 kW
Heizleistung	15 kW (Nano-Ferninfrarot)
Blasluftdruck	2,0 – 3,5 MPa
Kühlwasserdruck	0,4 – 0,6 MPa
Ölkühler-Wasserdruck	0,3 – 0,4 MPa
Steuerungssystem / SPS	Innovation / MIRLE PLC
Hydraulisches Steuerventil	YUKEN (Taiwan)
Maschinenabmessungen (L*B*H)	5200 mm x 2500 mm x 3800 mm
Maschinengewicht	16 Tonnen

Kompatibilitäts- und Ersatztabelle

Die ISBM-Lösungen von EVER-POWER wurden entwickelt, um das Monopol teurer westlicher und japanischer proprietärer Fertigungsökosysteme aufzubrechen.

Target Ersatzmarke/Serie	EVER-POWER-Äquivalent	Kompatibilitäts- und Übereinstimmungsdetails
Ersatz für japanische zweireihige ISBMs	EP-HGY250-V4-B	Entwickelt für die optimale Aufnahme von Standard-Doppelreihen-Formbasen. Der Abstand der Holme und die Ausrichtung der Einspritzdüsen sind für Werkzeuge mit hoher Kavitätenzahl kalibriert.
Legacy 3-Stationen-Hochleistungsmaschinen	EP-HGY250-V4-B	Rüsten ältere Hochleistungsmaschinen mit einer vierten Temperaturkonditionierungsstation auf, wodurch die Ausschussraten für nicht runde Flaschen mit hoher Kavitation drastisch reduziert werden.
Europäische Schwerlastmodelle	EP-HGY250-V4-B	Übertrifft herkömmliche europäische Modelle mit einem 67,7 kW Tri-Servo-Pumpensystem und bietet einen überlegenen Durchsatz in zwei Reihen bei drastisch geringerem Stromverbrauch.

Angleichung der Industriestandards (ISO/DIN)

Qualitätsmanagement nach ISO 9001 und ISO 14001. Die EP-HGY250-V4-B wird unter strengen ISO-Zertifizierungen hergestellt, wodurch die absolute Rückverfolgbarkeit jeder einzelnen Schweißnaht und jedes Hydraulikkreislaufs gewährleistet wird. Der 16 Tonnen schwere Schwerlastrahmen wird einer umfassenden Finite-Elemente-Analyse (FEA) unterzogen, um Betriebssicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten, insbesondere unter der hohen Belastung bei Doppelreihen-Kokillenprozessen.

Globale Bauteilstandardisierung (DIN/JIS). Um weltweite Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten, verwendet EVER-POWER international standardisierte Komponenten. Die hydraulischen Druckregelventile von YUKEN und die pneumatischen Hochdrucksysteme des amerikanischen Herstellers Parker entsprechen den ISO-Normen für Fluidtechnik. Darüber hinaus garantiert die Integration japanischer NSK-Gewindespindeln JIS-konforme Mikropräzision und vereinfacht so die weltweite Ersatzteilbeschaffung.

Auswahlleitfaden & Regionale Marktanalyse

EVER-POWER bietet maßgeschneiderte, regionsspezifische ISBM-Konfigurationen, die auf die besonderen Herausforderungen im Umweltbereich, die Energievorschriften und die Verbrauchertrends der wichtigsten globalen Produktionszentren eingehen.

Marktanalyse für die Vereinigten Staaten. Der nordamerikanische Verpackungssektor benötigt große Mengen an Hotelartikeln, Getränken in Einzelportionen und Kosmetikprodukten in Reisegröße. Die zweireihige Maschinenanlage EP-HGY250-V4-B ermöglicht es amerikanischen Herstellern, ihre Produktionsleistung pro Quadratmeter Produktionsfläche zu verdoppeln. Der vollständig geschlossene, einstufige Prozess verhindert die Kontamination der Vorformlinge und gewährleistet die strikte Einhaltung der FDA-Vorschriften. Durch den Ersatz teurer, inländischer Anlagen können US-amerikanische Betreiber ihre Produktion skalieren und gleichzeitig erhebliche Investitionskosten einsparen.

Deutschland & Europa Marktanalyse. Deutschland und der gesamte EU-Markt unterliegen ambitionierten Effizienzvorgaben der Industrie 4.0 und strengen Obergrenzen für Kohlenstoffemissionen. Die EP-HGY250-V4-B begegnet diesem Problem direkt mit ihrem 67,7 kW Servopumpensystem.Diese Maschine zieht nur dann Strom, wenn dies kinematisch erforderlich ist. Dieses bedarfsgesteuerte Energiemanagement reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu kontinuierlich laufenden Hydraulikmaschinen deutlich und bietet eine innovative und kostengünstige Alternative zu herkömmlichen deutschen Hochleistungskavitationsmaschinen.

Marktanalyse für Brasilien und Lateinamerika. Brasilianische Produktionsstätten sind häufig mit hoher Luftfeuchtigkeit, hohen Temperaturen und schwankenden Stromnetzen konfrontiert. Der EP-HGY250-V4-B wurde speziell für diese anspruchsvollen Bedingungen entwickelt. Seine gewaltige Masse von 16 Tonnen Sie absorbiert mechanische Stöße, während die robuste integrierte Temperaturregelungsbox und die Hochleistungs-Hydraulikventile von YUKEN für einen gleichmäßigen Druck und eine gleichbleibende thermische Stabilität sorgen und so eine gleichbleibende optische Klarheit für zweireihige PET-Verpackungen in tropischen Klimazonen gewährleisten.

Marktanalyse für Saudi-Arabien und den Nahen Osten. Die schnell wachsenden Branchen Gastgewerbe und Premium-Kosmetik in der Golfregion benötigen eine Massenproduktion von kleinen, luxuriösen Flaschen. Der EP-HGY250-V4-B nutzt fortschrittliche Ölkühlkreisläufe, die bei 0,3–0,4 MPa arbeiten. um hoher thermischer Belastung standzuhalten. Die gewaltige Einspritzschließkraft der Maschine von 300 kN Verarbeitet problemlos die dichten Vorformlinge, die für Oud-Parfümfläschchen mit hohem Hohlraumvolumen und Reiseaccessoires benötigt werden.

Russland-Marktanalyse. Angetrieben durch eine strategische Neuausrichtung hin zur lokalen Produktion benötigen russische Fabriken hochzuverlässige, uneingeschränkt nutzbare Technologien, um die sanktionierten westlichen Lieferketten zu ersetzen. EVER-POWER garantiert vollständige Lieferkettensicherheit. Der EP-HGY250-V4-B ist ein unglaublich robustes, 16 Tonnen schweres Arbeitstier. Das ermöglicht es russischen Pharma- und Kosmetikherstellern, die heimische Produktion mit hochkavitären Formen schnell auszuweiten, wobei unser umfassendes Remote-Engineering-Team sie dabei vollumfänglich unterstützt.

Marktanalyse für Thailand und Südostasien. Thailand dominiert den Weltmarkt für OEM-Verpackungen für Spa-, Kosmetik- und Luxushotel-Amenities. Dieser hochspezialisierte Sektor benötigt große Mengen kleiner, komplexer und asymmetrischer Flaschen. Die zweireihige Anordnung der EP-HGY250-V4-B in Kombination mit der zweiten Temperaturkonditionierungsstation sorgt für eine präzise Differenzheizung und gewährleistet so eine perfekte Materialverteilung in 16 oder 24 Kavitäten gleichzeitig. Dies steigert die Produktivität südostasiatischer Exportgüter.

Australien-Marktanalyse. Aufgrund der außergewöhnlich hohen Lohnkosten legen australische Verpackungsanlagen Wert auf maximale Automatisierung, höchste Ausbringungsmenge pro Zyklus und minimalen menschlichen Eingriff. Die EP-HGY250-V4-B verfügt über einen automatisierten Auswurfmechanismus, der pro Zyklus Dutzende fertiger Flaschen direkt auf nachgelagerte Roboterförderanlagen ablegt. Die äußerst intuitive Inovance/MIRLE-SPS-Schnittstelle ermöglicht es einem einzelnen australischen Betreiber, einen massiven Durchsatz sicher und effizient zu bewältigen.

Südafrika Marktanalyse. Als wichtigstes Produktionszentrum Afrikas benötigen südafrikanische Investoren Maschinen mit hoher Produktionsleistung, die den regionalen Markt schnell bedienen können. Die zweireihige Architektur der EP-HGY250-V4-B ermöglicht es Produktionsstätten in Johannesburg, den Markt mit pharmazeutischen Ampullen oder kleinen Getränkeflaschen in beispielloser Geschwindigkeit zu überschwemmen. Diese unübertroffene Kavitationsleistung garantiert eine schnelle Amortisation der Investition.

Umfassende Anwendungsszenarien

Großvolumige Hotel-Amenity-Flaschen. Die Hotel- und Gastronomiebranche verbraucht jährlich zig Millionen Shampoo- und Lotionflaschen mit 30 ml bis 50 ml Inhalt. Die zweireihige Konfiguration der EP-HGY250-V4-B ist optimal auf diese Anwendung abgestimmt. Durch den Einsatz von Formen mit hoher Kavitätenzahl (z. B. 16 oder 24 Kavitäten) können Hersteller Tausende makellose, kristallklare PETG-Flaschen pro Stunde produzieren. Die 300 kN Klemmkraft gewährleistet, dass die winzigen Gewindegänge am Hals über die gesamte zweireihige Spannweite perfekt geformt sind.

Sterile pharmazeutische Ampullen und Augentropfen. Medizinische Sirupe, Augentropfenfläschchen (15 ml – 30 ml) und Pillenbehälter erfordern neben absoluter Barriereintegrität massive Produktionsmengen. Die 300 kN Einspritzschließkraft Das Verfahren erzeugt perfekt abgedichtete, auslaufsichere Schraubgewinde an jeder Durchstechflasche im Doppelreihen-Formverfahren. Der einstufige, geschlossene Sterilisationsprozess verhindert Verunreinigungen aus der Atmosphäre und erfüllt die internationalen Standards der Arzneibücher für die Verpackung großer Mengen.

Premium-Getränke und Spirituosen in Einzelportionen. Der Markt für 50-ml-„Miniatur“-Spirituosenflaschen und Premium-Säfte in Einzelportionen erfordert eine schnelle und ertragreiche Produktion. Mit einem theoretischen Injektionsvolumen von bis zu 480 cm3Die Maschine injiziert problemlos das benötigte Kunststoffvolumen zum Befüllen von zweireihigen Formen mit hoher Kavitätenzahl. Der biaxiale Streckprozess richtet die PET-Polymerketten neu aus und gewährleistet so, dass die kleinen Behälter dem Stapel- und Transportdruck standhalten.

Luxuriöse Kosmetiktiegel in Reisegröße. Hochwertige Gesichtscremes werden oft in Reisegrößen von 15 ml bis 50 ml angeboten, die sich durch ihr Gewicht und ihre edle Haptik auszeichnen sollen. Die EP-HGY250-V4-B nutzt ihr 4-Stationen-Verfahren, um die Vorformlingstemperatur in allen Kavitäten der Doppelreihe präzise zu regulieren. Dies ermöglicht das gleichzeitige Blasen von Dutzenden ultradicker PETG-Basisfolien und gewährleistet so die hochwertige Markenästhetik auch bei industrieller Massenproduktion.

BPA-freie Babypflegeprodukte (Tritan/PP). Kleine Babyflaschen und Schnullerüberzüge müssen unbedingt BPA-frei und besonders strapazierfähig sein. Materialien wie Tritan und PP haben einen sehr engen Verarbeitungstemperaturbereich. Das fortschrittliche MIRLE/Inovance SPS-Steuerungssystem und die 15 kW Nano-Ferninfrarot-Heizringe Die exakten Zylindertemperaturen werden aufrechterhalten, wodurch eine gleichmäßige Schmelzviskosität gewährleistet wird, um doppelreihige Formen ohne Polymerabbau oder Vergilbung zu füllen.

Ätherische Öle und Chemikalienampullen. Kleine Flaschen, die für aggressive Reinigungsmittel, Agrochemikalien und ätherische Öle verwendet werden, erfordern höchste strukturelle Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisse. Das EP-HGY250-V4-B richtet die Molekularstruktur während der 250-kN-Streckblasphase perfekt aus.wodurch die chemische Beständigkeit der Behälterwände während der gesamten Doppelkammercharge deutlich erhöht wird.

Wissen

Was ist der Vorteil der zweireihigen „-B“-Konfiguration?

Die Variante „B“ kennzeichnet eine zweireihige (Doppelkavitäten-)Ausführung. Standardmaschinen verfügen über eine einzelne Kavitätenreihe. Die EP-HGY250-V4-B ist mit einem größeren Schließbereich und modifizierten Spritzverteilern ausgestattet, um zwei parallele Kavitätenreihen zu ermöglichen. Bei kleinen bis mittelgroßen Flaschen verdoppelt dies effektiv die Produktionsleistung pro Zyklus und senkt die Stückkosten drastisch, ohne die Stellfläche der Maschine wesentlich zu vergrößern.

Warum ist die Einspritzschließkraft von 300 kN für Doppelreihen so wichtig? Beim Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine zweireihige Form verteilt sich der Innendruck auf eine viel größere Oberfläche. Eine gewaltige Klemmkraft von 300 kN Dadurch wird sichergestellt, dass die schweren Stahlformhälften dem hohen Ausdehnungsdruck absolut standhalten. Dies verhindert ein „Atmen“ der Form an den Rändern und gewährleistet, dass die Gewinde am Flaschenhals der äußeren Kavitäten genauso perfekt geformt und gratfrei sind wie die in der Mitte.

Wie maximiert das Tri-Servo-Pumpensystem den ROI? Herkömmliche Verstellpumpen für Hydraulik laufen kontinuierlich und verbrauchen dabei ständig Strom. Der EP-HGY250-V4-B nutzt ein ausgeklügeltes 67,7-kW-Tri-Servo-Pumpensystem. Das System arbeitet rein bedarfsgesteuert. Es liefert hohe Drehzahlen nur während der aktiven Einspritz- und Schließphasen und reduziert diese in den Kühlphasen auf nahezu null. Dieses intelligente Energiemanagement senkt den Stromverbrauch um bis zu 40 Prozent und spart Verpackungsbetrieben jährlich Zehntausende US-Dollar.

Für wen ist die Investition in den EP-HGY250-V4-B geeignet?

Großunternehmen, die Verpackungslösungen für die Hotelbranche, die Pharmaindustrie und die Kosmetikindustrie (Reisegrößen) herstellen, sind die idealen Kunden. Insbesondere Unternehmen, die mit herkömmlichen einreihigen Maschinen Schwierigkeiten haben, hohe Produktionsmengen zu bewältigen, sollten in die EP-HGY250-V4-B investieren. Sie ermöglicht ihnen, ihren Durchsatz zu verdoppeln und margenschwache Produktsegmente mit hohem Absatzvolumen vollständig zu dominieren.

Wo sollten die Kühlsysteme für eine hohe Kavitationsleistung kalibriert werden? Doppelreihige Formen erzeugen aufgrund des größeren Kunststoffvolumens pro Zyklus deutlich mehr Wärme. Die Bediener müssen zwei getrennte industrielle Kühlkreisläufe sorgfältig überwachen. Der Kühlwasserdruck der Primärmaschine muss strikt zwischen 0,4 und 0,6 MPa gehalten werden. um eine schnelle und gleichmäßige plastische Verfestigung in allen Hohlräumen zu gewährleisten. Gleichzeitig muss der Wasserdruck im Hydraulikölkühler bei 0,3 bis 0,4 MPa gehalten werden. um eine Zersetzung der Flüssigkeit zu verhindern.

Wann sollten die Nano-Ferninfrarot-Heizringe überprüft werden? Die 15 kW Nano-Ferninfrarot-Heizringe Die Heizbänder am Einspritzzylinder sind auf extreme Langlebigkeit und überragende Wärmeeffizienz ausgelegt. Im normalen 24/7-Betrieb weisen sie eine deutlich längere Lebensdauer als herkömmliche Keramikheizbänder auf. Um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten, sollten halbjährliche Wärmebildprüfungen durchgeführt werden. Ein Austausch ist in der Regel nur alle 3 bis 5 Jahre erforderlich, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

Qualitätsprüfung und Stärken des Werks

Ausführliche 100-Punkte-Qualitätskontrollprozesse. Jede EP-HGY250-V4-B-Maschine durchläuft vor Verlassen des EVER-POWER-Werks ein umfassendes Qualitätssicherungsverfahren. Dies umfasst einen 72-stündigen Dauerdrucktest, der die Integrität der amerikanischen Parker-Ventile und des 300-kN-Einspritzklemmmechanismus überprüft. über eine simulierte Doppelreihenspannweite. Wir nutzen digitale Laserausrichtung, um sicherzustellen, dass der massive 16 Tonnen schwere Rahmen arbeitet mit absoluter Mikromillimeter-Präzision.

Die unübertroffene Fertigungskompetenz von EVER-POWER. Als führender Zulieferer schließt EVER-POWER die Lücke zwischen erstklassiger, robuster Technik und unübertroffener Kosteneffizienz. Wir verwenden exakt dieselben Komponenten erster Wahl (Inovance-SPS, YUKEN-Hydraulik, Parker-Ventile). als führende westliche Marken. Unsere vertikal integrierten Fertigungsprozesse ermöglichen es uns jedoch, die 16 Tonnen schwere EP-HGY250-V4-B zu einem Bruchteil der Kosten anzubieten und so die Produktion von Anlagen mit extrem hoher Kavitation weltweit zugänglich zu machen.

Umfassender globaler Kundendienst und digitaler Support. Unser Engagement für unsere internationalen Kunden geht weit über den reinen Verkauf hinaus. Wir bieten rund um die Uhr technischen Support per Fernwartung und entsenden weltweit erfahrene Ingenieure für Inbetriebnahme und Schulungen vor Ort. Dank unserer umfassenden Lieferkette garantieren wir die schnelle Lieferung von Ersatzteilen und stellen so sicher, dass Ihre Produktionslinien mit hohem Durchsatz keine längeren Stillstände erleiden.

Authentische Kundenmeinungen

Erfahrungsbericht 1: Marktführer im Bereich Hotel-Annehmlichkeiten in den USA

„Wir stellen in Nevada Flaschen für Hotelkosmetik her. Mit herkömmlichen einreihigen Abfüllmaschinen konnten wir die Nachfrage nicht decken. Die Umstellung auf die zweireihige EVER-POWER EP-HGY250-V4-B hat alles verändert. Unsere Produktion hat sich über Nacht verdoppelt, ohne dass wir unsere Produktionsfläche erweitern mussten. Die Schließkraft von 300 kN sorgt dafür, dass jede einzelne 30-ml-Flasche ein perfektes Gewinde hat. Die Investition hat sich in weniger als 14 Monaten amortisiert.“ Michael H., Leiter der Entwicklungsabteilung, USA.

Erfahrungsbericht 2: Hochwertige Kosmetikprodukte in Thailand

„Unsere anspruchsvollen Spa-Kunden benötigen große Mengen kleiner, komplexer Lotionflaschen. Die separate Temperaturregelungsstation der EP-HGY250-V4-B gewährleistet, dass selbst in einer 16-fach-Doppelreihenkonfiguration jede einzelne Flasche optimal temperiert wird. Wir haben keine dünnen Ecken. Die 16-Tonnen-Maschine ist unglaublich stabil, und die Inovance-SPS macht die Steuerung von Produktionsläufen mit hoher Kavitationszahl sehr einfach.“ Siri W., Werksleiterin, Thailand.

Erfahrungsbericht 3: Pharmazeutische Hochleistungsproduktion in Russland

„Für unser Werk in Moskau war es unerlässlich, die Produktion von 15-ml-Augentropfenfläschchen schnell und unabhängig von westlichen Lieferketten zu skalieren. Die 16-Tonnen-Doppelreihen-ISBM EP-HGY250-V4-B ist eine absolute Hochleistungsmaschine. Die Schließkraft von 300 kN gewährleistet, dass unsere medizinischen Fläschchen über die gesamte Form absolut dicht sind. Der Remote-Support von EVER-POWER war hervorragend.“ Ivan K., Einsatzleiter, Russland.

Erfahrungsbericht 4: Senkung der Energiekosten pro Einheit in Deutschland

„Angesichts der historisch hohen Energiepreise in Europa mussten wir unser Verhältnis von Produktionsleistung zu Energieverbrauch optimieren. Die EP-HGY250-V4-B ermöglicht es uns, die doppelte Anzahl an Flaschen pro Zyklus zu produzieren, während das 67,7-kW-Tri-Servo-Pumpensystem unseren Stromverbrauch extrem niedrig hält. Wir haben die CE-konforme Sicherheit und unglaubliche Energieeinsparungen erreicht und sind damit im europäischen Markt für Kosmetikprodukte in Reisegröße äußerst wettbewerbsfähig.“ Lars M., Produktionsleiter, Deutschland.

Erfahrungsbericht 5: Ultimative Skalierbarkeit der Produktion in Südafrika

„Von unserem Werk in Kapstadt aus liefern wir pharmazeutische Vials für den gesamten afrikanischen Kontinent. Die enorme Produktionskapazität der zweireihigen EP-HGY250-V4-B-Konfiguration verschafft uns eine unglaubliche Produktionsführerschaft. Wir können problemlos massive Spritzgussvolumina von 480 Kubikzentimetern verarbeiten, um zweireihige Formen zu füllen. Die Maschine ist äußerst kosteneffizient, wodurch wir alle Wettbewerber unterbieten können.“ David B., CEO, Südafrika.

Installations- und Einrichtungsanleitung (HowTo Schema-kompatibel)

Schritt 1: Auspacken und strukturelle Positionierung. Der EP-HGY250-V4-B ist ein Schwerlastgerät mit einem Gewicht von 16 Tonnen.Sorgen Sie für eine massive Verstärkung des Fabrikbodens. Verwenden Sie einen zertifizierten Industriekran, um die 5200 mm x 2500 mm x 3800 mm große Einheit anzuheben und zu positionieren.Stellen Sie die Maschine auf hochbelastbare, vibrationsdämpfende Nivellierfüße und verwenden Sie ein Präzisionslaser-Nivelliergerät, um die horizontale Ausrichtung sicherzustellen.

Schritt 2: Anschluss der industriellen Versorgungseinrichtungen. Schließen Sie die 370-400V-Leitung an. Dreiphasige Hauptstromversorgung für den primären Schaltschrank der Maschine. Schließen Sie die Hochdruckluftkompressorleitungen an und überprüfen Sie einen konstanten Ausblasdruck von 2,0–3,5 MPa.. Schließen Sie die Wasserleitungen des Industriekühlers an und stellen Sie dabei einen Druck von 0,4–0,6 MPa für die Kühlung der Form mit hoher Kavität und 0,3–0,4 MPa für den Hydraulikölkühler sicher..

Schritt 3: Werkzeugbau und Formeninstallation für zweireihige Maschinen. Installieren Sie sorgfältig das zweireihige Spritzgießwerkzeug, den Temperaturkonditionierungstopf, das Blasformwerkzeug und das Hochleistungs-Entnahmewerkzeug. Nutzen Sie die manuelle Mikrojog-Funktion auf dem Touchscreen der Inovance-SPS. Den oberen Hub langsam absenken und dabei sicherstellen, dass alle Führungsstifte über die gesamte Spannweite perfekt ausgerichtet sind.

Schritt 4: Thermische Kalibrierung. Leistung der 15-kW-Nano-Ferninfrarot-HeizstrahlerGeben Sie die für Ihr Harz erforderlichen Schmelztemperaturen in die SPS ein. Lassen Sie das integrierte Temperaturregelungssystem den großen Heißkanalverteiler mindestens 60 Minuten lang stabilisieren, um eine gleichmäßige Schmelzviskosität an allen zweireihigen Düsen vor der Einspritzung zu gewährleisten.

Schritt 5: Produktions-Trockenlauf und Prozessoptimierung. Führen Sie einen mechanischen Trockenlauf ohne Fördermedium durch, um die Synchronisation des 67,7-kW-Tri-Servo-Pumpensystems zu überprüfen.Sobald ein reibungsloser Betrieb sichergestellt ist, geben Sie das Rohkunststoffgranulat hinzu. Optimieren Sie die Parameter der Temperaturkonditionierungsstation, um Wandstärkenunterschiede in den 16 bzw. 24 Kavitäten vor Beginn der automatisierten Serienproduktion zu beseitigen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Was bedeutet „Doppelzeile“ oder „-B“ bei dieser ISBM-Maschine? Die Variante „B“ kennzeichnet eine zweireihige (zweikammerige) Struktur.Anstelle einer einzelnen Reihe von Formhohlräumen ist die Maschine so konstruiert, dass sie zwei parallele Reihen aufnehmen kann. Bei kleinen bis mittelgroßen Flaschen verdoppelt dies die Produktionsleistung pro Zyklus im Vergleich zu herkömmlichen einreihigen Maschinen.

2. Warum ist die Einspritzschließkraft von 300 kN notwendig? Das Einspritzen von Kunststoff in eine zweireihige Form erzeugt einen immensen Innendruck über eine große Fläche. Eine gewaltige Klemmkraft von 300 kN sorgt dafür, dass die schweren Stahlformhälften fest miteinander verbunden bleiben, wodurch jegliches Auslaufen von Kunststoff (Gratbildung) vollständig verhindert und perfekt geformte Gewinde an jeder Flasche gewährleistet werden.

3. Wie hoch ist das maximale theoretische Injektionsvolumen des EP-HGY250-V4-B? Je nach gewähltem Schneckendurchmesser (50 mm bis 60 mm) kann die Maschine ein maximales theoretisches Einspritzvolumen von bis zu 480 Kubikzentimetern erreichen.und liefert das hohe Kunststoffvolumen, das zum Füllen von doppelreihigen Formen mit hoher Kavitätenzahl erforderlich ist.

4. Welcher Kühltyp ist für den Betrieb mit hoher Kavitation erforderlich? Aufgrund des erhöhten Kunststoffvolumens pro Zyklus benötigt die Maschine einen robusten externen Industriewasserkühler, der Kühlwasser mit einem konstanten Druck von 0,4 bis 0,6 MPa für die Formen bereitstellen kann, sowie eine separate Leitung für den Hydraulikölkühler, die auf 0,3 bis 0,4 MPa gehalten wird..

5. Wie hoch ist der Gesamtleistungsbedarf der Maschine? Die Maschine hat einen Gesamtleistungsbedarf von 82,7 kW, der sich auf das hocheffiziente 67,7-kW-Tri-Servo-Motorsystem und das 15-kW-Nano-Ferninfrarot-Heizsystem verteilt..

6. Kann diese Maschine hochwertiges PETG-Material verarbeiten? Ja, die EP-HGY250-V4-B ist optimal für die Verarbeitung von PET-, PETG-, PC- und Tritan-Materialien geeignet.Damit ist es die ideale technologische Plattform für die Herstellung hochtransparenter, hochwertiger Verpackungen für Kosmetikprodukte und Hotelartikel.

7. Welche physikalischen Abmessungen und welches Gewicht hat die Maschine? Der EP-HGY250-V4-B ist ein robustes Industriegerät mit einem Gewicht von 16 Tonnen. Mit Gesamtabmessungen von 5200 mm Länge, 2500 mm Breite und 3800 mm Höhe.

8. Warum sollte ich mich für eine 4-Stationen-Maschine für die Produktion mit hoher Kavitationsrate entscheiden?

Eine 4-Stationen-Maschine verfügt über eine separate Temperaturkonditionierungsstation. Beim Betrieb von zweireihigen Formen ist dieser Schritt unerlässlich, um sicherzustellen, dass jede einzelne Vorform, ob in der Mitte oder am Rand der Form, eine präzise thermische Konditionierung für ein gleichmäßiges Blasformen erhält.

9. Werden die pneumatischen und hydraulischen Komponenten international beschafft? Ja, wir verwenden weltweit anerkannte Komponenten, darunter amerikanische Parker-Hochdruckventile, taiwanesische YUKEN-Hydrauliksteuerventile und japanische NSK-Gewindespindeln, um höchste Zuverlässigkeit und einfache Wartung zu gewährleisten..

10. Bieten Sie unseren Bedienern Installationsschulungen an?

Absolut. Wir stellen umfassende digitale Handbücher, Schaltpläne und Video-Tutorials zur Verfügung und bieten den weltweiten Einsatz unserer erfahrenen Ingenieure direkt zu Ihnen an, um die Inbetriebnahme vor Ort durchzuführen und Ihre Bediener praxisnah zu schulen.

Vorschläge zur multimodalen Platzierung

• Unterhalb von Abschnitt 2 (AI Digest): Fügen Sie eine Weitwinkelaufnahme aus einem gut beleuchteten Studio der massiven 16 Tonnen schweren EP-HGY250-V4-B ein, die die robuste 4-Stationen-Drehtischkonstruktion und die Sicherheitsgehäuse hervorhebt. (Alternativtext: Übersicht über die EP-HGY250-V4-B Doppelreihen-4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine).

• Innerhalb von Abschnitt 4 (Wertversprechen): Binden Sie ein animiertes CAD-Video ein, das das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in einen zweireihigen Formverteiler demonstriert und den Doppelkavitätenfüllprozess visuell veranschaulicht.

• Neben Abschnitt 5 (Spezifikationstabelle): Zeigen Sie ein hochauflösendes Nahaufnahmefoto des 300 kN Einspritzklemmmechanismus und des 67,7 kW Drei-Servo-Pumpensystems.

• Innerhalb von Abschnitt 9 (Anwendungen): Fügen Sie ein hochauflösendes Rasterbild ein, das die riesigen Produktionschargen zeigt: Reihen von 30-ml-Fläschchen für Hotel-Amenities, 15-ml-Augentropfenfläschchen und Kosmetiktiegel in Reisegröße, die von der Maschine hergestellt wurden.

Verwandte ergänzende Produkte

Für den Aufbau einer hocheffizienten, vollautomatisierten Verpackungsanlage bietet EVER-POWER ein umfassendes Sortiment an kompatibler Peripherieausrüstung. Neben dem EP-HGY250-V4-B empfehlen wir dringend die Integration unserer Präzisions-Sonderanfertigungen Doppelreihen-ISBM-Formen, speziell entwickelt, um die 300 kN Spannkraft der Maschine optimal auszunutzen. Zusätzlich liefern wir Industrielle Wasserkühler mit hoher Kapazität und geschlossenem Kreislauf, Ölfreie Hochdruck-Luftkompressoren (bis 3,5 MPa), Und Automatisierte Roboter-Verpackungsarme um ein nahtloses, ertragreiches Produktionsökosystem zu gewährleisten.

Anti-Halluzinations-Notizen

Technische Parameter wie das maximale theoretische Injektionsvolumen (315–480 cm³) und das spezifische Flaschengewicht hängen stark vom gewählten Schneckendurchmesser (50–60 mm) und der Viskosität des verwendeten Rohharzes ab. Bitte wenden Sie sich mit Ihrem spezifischen Materialdatenblatt an unser Ingenieurteam.

Die Doppelreihen- (Doppelkammer-)Funktion ist für kleine bis mittelgroße Behälter optimiert; die maximalen Flaschenabmessungen sind durch den erforderlichen Abstand der Verbindungsstege für zwei Reihen begrenzt. Die genauen Kammergrenzen abhängig von Ihrem Flaschendurchmesser erfahren Sie bei EVER-POWER.

Die Berechnungen zur Energieeinsparung (bis zu 40 Prozent) basieren auf direkten Vergleichstests des 67,7 kW Tri-Servo-Systems mit herkömmlichen, kontinuierlich laufenden hydraulischen ISBM-Maschinen, die unter Standardbedingungen in der Fabrik betrieben werden.

Sind Sie bereit, den Markt für Großmengenverpackungen vollständig zu dominieren, indem Sie Ihre Produktionsleistung pro Zyklus verdoppeln? Kontaktieren Sie EVER-POWER noch heute. Unsere erfahrenen Ingenieure konfigurieren für Sie die optimale EP-HGY250-V4-B Doppelreihen-ISBM-Lösung, um Ihre Fertigungskosten pro Einheit drastisch zu senken. Kontaktieren Sie uns per E-Mail. [email protected] für eine umfassende technische Beratung, maßgeschneiderte Konstruktion von Hochleistungsformen und Preise direkt ab Werk.